DIN 30670 Tubo de aço revestido por epoxi ligado por fusão com propriedades de revestimento garantidas

Nome do produto:DIN30670, DIN30671, tubo de aço com revestimento de polietileno, acessórios e flanges Propriedades de revestimento garantidas DIN 30 670 - N

Revestimento de polietileno ø 159 - 820 mm

A linha instalada permite revestir tubos na faixa de diâmetro externo 159 - 820 mm com o revestimento de três camadas de acordo com a norma DIN 30 670 em design normal (temperatura máxima de operação 50°C)
ou em design especial (temperatura de operação 80/90°C, maior dureza superficial). Assim, abrange todo o sortimento de tubos soldados em espiral, parte do sortimento de tubos sem costura, e deixa espaço para revestimento de tubos, fornecidos por outros fabricantes

Máquina de jateamento

O jateamento ocorre na máquina de jateamento mecânico, equipada com duas rodas de lançamento, operando com material metálico triturado. A qualidade da superfície após jateamento corresponde ao grau SA 21/2 de acordo com a norma ISO 8501-1.

Aquecimento por indução

O aquecimento por indução de média frequência tem uma potência de 750 kW, o que é suficiente para aquecer 10 t de tubos por hora. Ao passar o tubo pela bobina indutora, ele é aquecido até a temperatura de aplicação,
que geralmente é a temperatura entre 170 e 200 °C. A temperatura do tubo é medida continuamente pelo sensor infravermelho e exibida na mesa de controle.

Pré-aquecimento de tubos

Toda a linha começa no leito de entrada, de onde os tubos são transportados para a máquina de jateamento. Antes da detonação propriamente dita, os tubos são aquecidos pelos queimadores de gás natural a uma temperatura de 50-80 °C, ou seja, suficientemente acima da temperatura do ponto de orvalho.

Inspeção visual

Após o jateamento, os tubos passam pela inspeção visual, durante a qual possíveis defeitos superficiais são removidos por esmerilhamento. A rugosidade da superfície é medida

Revestimento epóxi

O tubo entra na cabine de pintura, onde o epóxi em pó é pulverizado no campo eletrostático com 60 - 100 μm de espessura, que derrete imediatamente e cura durante 30 - 60 segundos, sendo que
é alcançada uma alta aderência à superfície do aço.

Aplicação de polietileno

Diretamente atrás da cabine de pintura, segue-se a aplicação da segunda camada - a chamada camada intermediária adesiva. Esta é a questão da camada adesiva de 250 μm de espessura, cuja função é
para criar a ligação química entre a camada epóxi e a camada superior de polietileno. O revestimento em si é feito forçando a saída da substância adesiva através do bico plano da extrusora para dentro da tira fina, que é enrolada
no tubo em estado semilíquido.

Medição de espessura de revestimento

Além disso, a medição da espessura do revestimento é realizada em todo o comprimento e superfície do tubo, em pelo menos 12 pontos. No tubo soldado em espiral, são realizadas 4 medições adicionais de isolamento acima da solda. A medição é realizada pelo aparelho magnético ou ultrassônico. A tabela mostra os valores exigidos de acordo com a norma DIN 30 670.

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