Informações de produção:
PLACA de liga AISI 4140
Características
− O efeito combinado dos teores de cromo e molibdênio garante excelente temperabilidade com propriedades uniformes. Na condição de tratamento térmico, a placa apresenta forte resistência à abrasão e ao desgaste, bem como boas propriedades de impacto e fadiga.
Aplicações Típicas
− Recomendado para uso em aplicações de alta tensão e resistentes à abrasão/desgaste, como engrenagens, ferramentas a óleo e componentes de máquinas-ferramenta
Doença
− Como acabamento superficial laminado, placa de liga de aço recozida
Dimensões da Placa
− Disponível em combinações de bitola/largura de 1/4" x 96" a 4 1/4" x
Liga 4130
Características
− Temos em estoque esta qualidade de E-4130 para atender aos regulamentos da API Spec.6A.
− As barras são tratadas termicamente para a Designação 75K e são testadas contra impacto Charpy V-notch para a Classificação K.
− Os materiais também estão em conformidade com a norma NACE MROI-75 com uma dureza máxima de HRC22/HB235. O E-4130 é facilmente usinável e soldável.
Aplicações Típicas
− Flanges, componentes de cabeça de poço, juntas de ferramentas, etc.
Tratamento térmico típico
− Forjamento
− Início 1200˚C máx.
− Terminar 950˚C
− Recozimento
− 830˚C/ 855˚C Resfrie lentamente no forno
− Normalização
− 870˚C/ 930˚C Frio ao ar
− Endurecido e revenido: 840˚C/ 870˚C têmpera em água, 855˚C/ 885˚C têmpera em óleo; 430˚C/ 700˚C Conforme propriedades exigidas.
Propriedades Mecânicas
− Recozido Típico
− Resistência à tração – 80.000 psi
− Força de rendimento – 80.000 psi
− Alongamento – 28%
− Redução de Área – 57%
− Dureza – 22 Rc Max, superfície
Liga 3312
Características: Grau de cementação de alta liga para aplicações pesadas que exigem alta resistência do núcleo, tenacidade e resistência à fadiga, além do amplamente utilizado AISI 8620. São possíveis resistências do núcleo da ordem de 170.000 psi (1172 N/mm2). É a classe preferida para peças carburadas em condições operacionais severas, com excelentes propriedades em baixas temperaturas. O 3312 também pode ser usado na condição não carbonetada e tratada termicamente para muitas aplicações que exigem resistência e tenacidade extras. Normalmente é fornecido na condição recozida e a dureza HB 212 seria típica
Aplicações Típicas
− Engrenagens, pinhões, eixos estriados, pinos de pistão, componentes de transmissão, corpos de brocas de perfuração de rocha, moldes de plástico, etc.
Tratamento térmico típico
− Forjamento
− Início 1215˚C máx.
− Terminar 925˚C Enterrar em Mica.
− Recozimento
− 840˚C Forno frio
− Normalização
− 900˚C Ar fresco
− Endurecido e Revenido (Não Carburado) - Aquecer a 815˚/ 840˚C e têmpera em óleo ou Aquecer a 840˚/ 870˚C e têmpera ao ar, depois revenir a 200˚/ 650˚C de acordo com as propriedades exigidas.
− Case Hardening - tratamento de refino único. Após a cementação a 900˚/925˚C, resfrie até a temperatura ambiente. Reaquecer a 775˚/800˚C, temperar em óleo e temperar a 200˚C.
Propriedades Mecânicas
− Típico conforme fornecido, recozido.
− Resistência à tração – 102.000 psi
− 2Resistência à tração – 704 N/mm
− Força de rendimento – 80.000 psi
− 2Resistência ao escoamento – 552 N/mm
− Alongamento – 24%
− Redução de Área – 65%
− Dureza – HB 212
− Usinabilidade – 40
OFFSHORE - ENERGIA EÓLICA - ENERGIA
Designação do aço de acordo com EN:
• aço para tubos para tratamento mecânico:
aço E355 + AR, E 355 + N
E – aço para peças de máquinas, 355 – limite de escoamento mínimo em N/mm2, +AR – não é necessário tratamento térmico,
+N – normalização recozida ou formada
aço 20MnV6
aço designado por composição química – teor médio garantido de C 0,20%, teor garantido de Mn e V
+AR – tratamento térmico não é necessário, +N – normalização recozida ou formada
• aço para peças de máquinas:
aço sem tratamento térmico após tratamento mecânico
aço não ligado E 235, E275, E315, E355
Condição +AR ou +N
aço com qualidades de impacto específicas (grão fino) E275K2, E355K2
K2 – característica garantida de energia de impacto 40 J (K) por temperatura –20 °C
aço com tratamento térmico após tratamento mecânico
aço C22E
C – aço com teor de carbono 0,22%, E – referência ao teor máximo verificado de S e P
aço 38Mn6
– conteúdo médio garantido de C e conteúdo garantido de Mn
A construção de tubos de aço, tubulações e construção naval nos Mares do Norte e Báltico apresentam as mais altas demandas em termos de materiais e cordões de solda. Para essas demandas extremas das indústrias eólica, energética, petrolífera e de construção naval, temos em estoque tubos de aço soldados longitudinais HF e UP, bem como tubos de aço sem costura de fabricantes de renome.
Os tubos podem ser entregues em estoque de acordo com as seguintes normas e materiais:
- EN 10225: Material S 355 G 13 + N/G 9/G10 + N/G 15 + N
- API 5 L: Material Grau X 52N PSL2 modificado
- EN 10208-2: Material L 360 NB modificado
Tubos de aço de precisão trefilados a frio soldados
Norma EN 10305-2
Dimensões 8 x 1 mm a 200 x 10 mm
Comprimentos 4 a 7 m
outros comprimentos e comprimentos fixos sob consulta
Condições de entrega +C (BK)
+N (NBK)
+A (GBK)
+LC (BKW)
+SR (BKS)
Materiais Classe de aço (EN)
E235
E355
outros materiais sob consulta
Certificação 2.2 cc. conforme EN 10204
outras certificações sob consulta
Tubos de aço de precisão soldados a frio
Norma EN 10305-3
Dimensões 8 x 1 mm a 159 x 4,5 mm
Comprimentos 6 m
outros comprimentos e comprimentos fixos sob consulta
Condições de entrega +CR1 (BKM)
+CR2 (BKM/suave)
+N (NBK)
outras condições de entrega sob consulta
Materiais Classe de aço (EN)
E190
E195
E220
E235
outros materiais sob consulta
Tratamento superficial de tiras laminadas a frio, tiras laminadas a quente decapadas ou não, aluminizadas,
sendzimir galvanizado, galvanizado, galvanizado por imersão a quente,
para cromagem, costura de solda interna removida
Certificação 2.2 cc. conforme EN 10204
outras certificações sob consulta
TUBOS DE AÇO SOLDADOS
Armazenamos e fornecemos tubos de aço soldados longitudinais e em espiral para diversas áreas de aplicação e segmentos em comprimentos padrão ou disponíveis comercialmente, de acordo com suas necessidades.
■ Tubos para aplicações de pressão
Tubos soldados
- à temperatura ambiente de acordo com EN 10217-1 em materiais P 235 TR1 ou TR2
- em altas temperaturas de acordo com EN 10217-2- e -5 no material P235 GH/TC1
- de acordo com EN 10217-3 no material P355 N
- de acordo com API 5L em materiais Grau B PSL 1 e Grau BM PSL2
- de acordo com API 5L em materiais Grau X52 PSL 1 e Grau X52M PSL2
- de acordo com ASTM A53-1995 em material Tipo E Grau B
■ Tubos para construção em aço
Tubos soldados de acordo com EN 10219-1 e 2 nos materiais S 235 JRH, S 275 JOH, S 355 JOH
e S 355 J2H
■ Tubulações para transporte de água
Tubos soldados de acordo com EN 10224 (DIN 2460)
■ Tubulações para meios inflamáveis
Tubos soldados de acordo com EN 10208 (DIN 2470)
EGYEDI MÉRETŰ CSŐGYÁRTÁS
Lehetőség van speciális, nem szabvány szerinti méretű csövek gyártására, ennek mínimo mennyisége mindig a
gyártandó mérettől függ.
Gyártási lehetőségek préseléses technikával (hosszgegesztett cső): Ø 406,4- 2000 mm átmérőig, hossz: 2000-15100
mm, falvastagsag: 8-101 mm
Gyártási lehetőségek hengereléses technológiával (hosszgegesztett cső) Ø 1000-4500 mm, hossz: 1000-3500 mm, falvastagság:
10-130mm
Egyedi (mag) lyukasztásos technológiával készített honolt és honolásra alkalmas hidraulikus, varratnélküli és hegesztett
csövek 1600 mm átmérőig, 22 metros hosszig különösen alkalmas energia, olaj és gáz, gépipari, vízgépészeti,
anyagmozgatási célokra.
A vantagem dos tubos de aço para aplicações de precisão é a alta precisão de sua fabricação, a boa qualidade de sua superfície e as propriedades mecânicas e tecnológicas garantidas. É por isso que os tubos são amplamente utilizados na indústria de usinagem e na indústria automotiva. Tubos soldados para aplicações de precisão são fabricados no processo de trefilação a frio.
BK (+C) Acabado a frio/duro (acabado a frio como estirado).
Nenhum tratamento térmico após o último processo de conformação a frio.
BKW (+LC) Acabado a frio/suave (levemente trabalhado a frio).
Após o último tratamento térmico obtém-se um leve acabamento
passe (estiramento a frio).
BKS (+SR) Acabado a frio/recozido com alívio de tensão.
Após o processo final de conformação a frio, os tubos são
alívio de tensão recozido.
GBK (+A) recozido. Após o processo final de conformação a frio
os tubos são recozidos em atmosfera controlada.
NBK (+N) Normalizado. Após o processo final de conformação a frio
os tubos são recozidos acima da parte superior
ponto de transformação em atmosfera controlada.
PN-EN10305-2Condição de entrega
| Designação |
Símbolo |
Descrição |
| Trefilado a frio / duro |
+C |
Sem processamento térmico, após o término do processo de trefilação a frio |
| Trefilado a frio / macio |
+LC |
Após o processamento térmico final, desenho apropriado |
| Trefilado a frio e recozido |
+SR |
Após o processo final de trefilação a frio e recozimento, processamento térmico em atmosfera controlada |
| Recozido |
+A |
Após o processo final de trefilação a frio, os tubos são recozidos em atmosfera controlada |
| Normalizado |
+N |
Após o processo final de trefilação a frio, os tubos são normalizados em atmosfera controlada |
Propriedades mecânicas à temperatura ambiente
| Classe de aço |
Valores máximos dependendo da condição de entrega |
| +C |
+LC |
+SR |
+A |
+N |
| Símbolo de aço |
RmMPa |
Uma % |
RmMPa |
Uma % |
RmMPa |
ReHMpa |
Uma % |
RmMPa |
Uma % |
RmMPa |
ReHMpa |
Uma % |
| E155 |
400 |
6 |
350 |
10 |
350 |
245 |
18 |
260 |
28 |
270 a 410 |
155 |
28 |
| E195 |
420 |
6 |
370 |
10 |
370 |
260 |
18 |
290 |
28 |
300 a 440 |
195 |
28 |
| E235 |
490 |
6 |
440 |
10 |
440 |
325 |
14 |
315 |
25 |
340 a 480 |
235 |
25 |
| E275 |
560 |
5 |
510 |
8 |
510 |
375 |
12 |
390 |
21 |
510 até 550 |
275 |
21 |
| E355 |
640 |
4 |
590 |
6 |
590 |
435 |
10 |
450 |
22 |
490 a 630 |
355 |
22 |
Composição química (análise de panela)
| Classe de aço |
% da massa |
| Símbolo de aço |
C máx. |
Si máx. |
Mn máx. |
P máx. |
S máx. |
| E155 |
0,11 |
0,35 |
0,70 |
0,025 |
0,025 |
| E195 |
0,15 |
0,35 |
0,70 |
0,025 |
0,025 |
| E235 |
0,17 |
0,35 |
1,20 |
0,025 |
0,025 |
| E275 |
0,21 |
0,35 |
1,40 |
0,025 |
0,025 |
| E355 |
0,22 |
0,35 |
1,60 |
0,025 |
0,025 |
Lista de inspeção e teste
| Tipo de inspeção ou teste |
Frequência de teste |
| Testes internos |
Teste de aceitação |
| Obrigatório |
Análise química |
M |
M |
| Teste de tração |
M |
Um por lote testado |
| Verificação de dimensão |
M |
M |
| Inspeção visual |
M |
M |
| Opcional |
Teste de achatamento ou teste de expansão (opção 18) |
M |
Um por lote testado |
| Teste de rugosidade |
Não aplicável |
Um por lote testado |
| END da solda para identificar eventuais descontinuidades longitudinais |
Não aplicável |
Individual |
| END para detectar quaisquer vazamentos |
PN-EN 10305-2 Tubos de aço trefilados a frio para aplicações de precisão Imagens
