Tubos de revestimento sem costura revestidos com cobre liga 2 2TM Cr-Mn-N aço inoxidável não magnético
Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
Best
Certificação:
API
Número do modelo:
114.3 - 508 mm
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1 toneladas
Preço:
600 usd/ton
Condições de pagamento:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
Capacidade de fornecimento:
100000TONAS/MÊS
Resumo do Produto
Nome do produto: Produtos Especiais Datalloy 2 Características − Datalloy 2TM é um aço inoxidável não magnético Cr-Mn-N. Foi especialmente desenvolvido para exibir maior resistência à corrosão por pites e galvânica. É adequado para uso em componentes críticos não magnéticos da coluna de perfuração, ...
Detalhes do produto
Destacar:
Tubulação de encaixotamento de aço
,Tubulação do encaixotamento sem emenda
Standard:
API 5CT, API 5D
Grade:
K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Out Diameter:
API J55, API K55, API L80,
Application:
Tubo de óleo
Surface:
Cobre revestido
Specification:
2 3/8" - 4 1/2 " *0.167” - 0630"
Descrição do produto
Nome do produto:
Produtos Especiais
Datalloy 2
Características
− Datalloy 2TM é um aço inoxidável não magnético Cr-Mn-N. Foi especialmente desenvolvido para exibir maior resistência à corrosão por pites e galvânica. É adequado para uso em componentes críticos não magnéticos da coluna de perfuração, incluindo ferramentas MWD, ferramentas LWD, estabilizadores e tubos de perfuração de serviço compressivo.
− O Datalloy 2TM foi projetado para ser usado no lugar dos aços Cr-Mn padrão, em situações onde é necessária maior resistência à corrosão. Além disso, a química do Datalloy 2TM garante resistência à corrosão galvânica causada pelo acoplamento a metais diferentes.
− O aumento do teor de níquel do Datalloy 2TM não afeta negativamente sua resistência à corrosão sob tensão ou seu desempenho contra escoriações.
− O Datalloy 2TM atende, no mínimo, aos requisitos de propriedade mecânica da API 7.
− O material também está disponível na condição de "Alta Resistência" com um mínimo garantido de 140 ksi e 0,2% de resistência à prova.
Produtos Especiais
Tubo Ornamental de Aço Inoxidável
Características
− As vantagens deste produto tubular em aço inoxidável incluem:
− Alta relação resistência/peso
− O trabalho a frio aumenta o limite de escoamento do metal original
− Facilidade de fabricação (dobrar, achatar, flangear, conformar)
− Alta resistência à corrosão
− Facilidade de manutenção
− Disponível em uma variedade de acabamentos de superfície
Aplicações Típicas
− Equipamento Marítimo
− Equipamentos de restaurante
− Processamento de Alimentos/Embalamento de Carnes
− Médico
− Automotivo
− Móveis
− Suportes de construção, caixilhos e edifícios
− Vitrines
− Racks e carrinhos
Tubo Mecânico de Produtos Especiais 4140
Características
− Dois tipos de tubos mecânicos sem costura 4140 estão disponíveis, com acabamento a frio e condição de superfície laminada a quente
− Este produto é trefilado a frio ou acabado a quente. Tubo de liga sem costura com propriedades mecânicas criadas por têmpera e revenido.
Aplicações Típicas
− Junta Explosiva
Estrutura
− Datalloy 2TM é um aço inoxidável austenítico altamente estável com permeabilidade magnética máxima de 1,005.
− Uma combinação de forjamento a quente controlado e trabalho a frio gera as altas resistências de prova exigidas em serviços em campos petrolíferos. O Datalloy 2TM não pode ser endurecido por tratamento térmico.
− Os parâmetros de forjamento são cuidadosamente projetados para produzir ótima resistência à corrosão por pites através do controle microestrutural.
Propriedades Físicas
Módulo de Elasticidade
200 GPa
Razão de Poisson
0,4
Coeficiente de Expansão Térmica
16 x 10-6m/m/°K
Resistividade
680 μΩmm
Condutividade Térmica
0,035 W/m°K
Densidade
7,65g/cm3
Permeabilidade Magnética Relativa
1.005 máx.
Desempenho de fadiga
− O teste de fadiga foi realizado usando uma configuração de teste de curvatura rotativa Wöhler, testada a 4.000 ciclos por minuto. A resistência dos materiais utilizados é a seguinte.
− Em testes de fadiga do tipo Wöhler com curvatura rotativa, o Datalloy 2TM de maior resistência, com 0,2% de resistências de prova superiores a 140 ksi, demonstrou ter um limite de resistência à fadiga superior a ± 70 ksi.
Especialidade - TUBOS MECÂNICOS AISI 4140
- Tubos de liga sem costura de parede pesada estão disponíveis mediante consulta.
Ferro Fundido Contínuo G2 - Ferro Cinzento Altamente Perlítico
Ferro Fundido Continuamente
100-70-02 Ferro Dúctil Perlítico
Características
− O ferro dúctil grau 100-70-02 contém grafite nodular em uma matriz de perlita com pequenas quantidades de ferrita. A estrutura perlítica maximiza as características de resistência e desgaste em um ferro dúctil fundido não ligado. Esta especificação é semelhante à ASTM A536 grau 100-70-03.
Aplicações Típicas
Poder Fluido:
Blocos de cilindros, geradores, coletores, pistões, glândulas, rotores, válvulas
Máquinas:
Buchas, rolos de polia de corrente, corpos de mandril, blocos de matriz, engrenagens, cremalheiras, polias, aríetes de prensa, mesas rotativas, porcas de amarração, caminhos, rolos de barril (caminhão de cimento), volantes, bate-estacas, polias, aríetes.
Transporte:
Polias, engrenagens, espaçadores de trilhos, cubos, transportadores, árvores de cames
Bomba e Compressor:
Engrenagens, carcaças, camisas, pistões
Usina Siderúrgica:
Rolos guia, rolos de aperto, rolos de mesa excêntrica.
Variado:
Trilhos de vazamento disamáticos, matrizes,
Tratamento térmico típico
− O grau 80-55-06 pode ser temperado com óleo de 1600˚F (885˚C) até uma dureza mínima de Rockwell C 50 na parte externa da barra. A dureza do diâmetro interno será menor que Rockwell C 50. As durezas de têmpera mais baixas nos diâmetros internos são resultado de nódulos de grafite maiores e não de uma perda de dureza da matriz. Os dados típicos do teste de têmpera final Jominy para ferro dúctil 80-55-06 são mostrados na seção sobre Tratamento Térmico. Dados semelhantes se aplicam a 100-70-02.
Propriedades Mecânicas
− A resistência à tração é determinada a partir de um corpo de prova longitudinal retirado do raio médio da barra fundida.
− Resistência à tração (min) - 100.000 psi
− Força de rendimento (min) - 70.000psi
− Alongamento (min) – 2%
Ferro Fundido Continuamente
80-55-06 Ferro Dúctil Parcialmente Perlita
80-55-06 Ferro Dúctil Parcialmente Perlita
Características
− O ferro dúctil grau 80-55-06 conterá grafite nodular em uma matriz de ferrita e perlita. A estrutura perlita/ferrita proporciona maior resistência ao desgaste e resistência quando comparada a um grau ferrítico de ferro dúctil. Este material será facilmente usinável com bons acabamentos superficiais. As resistências à tração e ao escoamento serão semelhantes às do aço AISI 1040 na condição de laminado. Esta especificação é semelhante à ASTM A536 grau 80-55-06.
Aplicações Típicas
Poder Fluido:
Blocos de cilindros, geradores, coletores, pistões, glândulas, rotores, corpos de válvulas.
Máquinas:
Buchas, rolos de roldanas de corrente, corpos de mandril, blocos de matrizes, engrenagens, cremalheiras, polias, aríetes de prensa, mesas rotativas, porcas de amarração, caminhos, rolos de barril (caminhão de cimento), volantes, bate-estacas, polias, aríetes.
Transporte:
Polias, engrenagens, espaçadores de trilhos.
Bomba e Compressor:
Engrenagens, carcaças, camisas, pistões, parafusos rotativos.
Usina Siderúrgica:
Rolos guia, rolos de aperto, rolos de mesa excêntrica.
Variado:
Trilhos de vazamento Disamatic, matrizes, placas padrão, caixas de núcleo, rolos de moagem, revestimentos de moinho
Tratamento térmico típico
− O grau 80-55-06 pode ser temperado com óleo de 1600˚F (885˚C) até um mínimo Rockwell C 50 na parte externa da barra. A dureza do diâmetro interno será menor que Rockwell C50. Durezas de têmpera mais baixas nos diâmetros internos são resultado de nódulos de grafite maiores e não de perda de dureza da matriz. Os dados típicos do teste de têmpera final Jominy são mostrados na seção sobre Tratamento Térmico.
Propriedades Mecânicas
− A resistência à tração é determinada a partir de um corpo de prova longitudinal retirado do raio médio da barra fundida.
− Resistência à tração (min) - 80.000 psi
− Força de rendimento (min) - 55.000 psi
− Alongamento (min) – 6%
− Em barras com diâmetro inferior a 1,5" o alongamento será de 4-6%.
Características
− Esta especificação abrange um ferro cinzento denso e de granulação fina produzido pelo processo de fundição contínua. A estrutura "altamente perlítica" é desenvolvida por adições de liga ao ferro base fundido eletricamente. Este material é adequado para aplicações onde são necessários ferros de maior resistência que requerem boa resistência ao desgaste e resposta ao tratamento térmico.
Aplicações Típicas
− Rotores de bombas hidráulicas, blanks de engrenagens, aríetes, chavetas de máquinas-ferramenta, placas de moldes de fundição, guias, pinças, etc.
Tratamento térmico típico
− Este ferro pode ser endurecido por métodos rápidos, como o endurecimento por chama e por indução, além dos métodos convencionais de têmpera e revenido. O ferro cinzento pode ser temperado com óleo de 1575˚F (855˚C) até um mínimo Rockwell "C" 50 no diâmetro externo da barra. A dureza do diâmetro interno será menor que Rockwell "C" 50. As durezas de têmpera mais baixas nos diâmetros internos são resultado de flocos de grafite maiores e não de uma perda de dureza da matriz.
Propriedades Mecânicas
− As características de usinagem desta liga são excelentes. Embora a dureza do material seja geralmente maior do que a encontrada em peças fundidas estáticas, a estrutura de grãos próximos, sua ausência de inclusões, pontos duros e porosidade permitem velocidades de usinagem superiores.
Carbono com acabamento a frio C12L14
Características
− Aço de usinagem livre com chumbo, essencialmente para fabricação de peças que necessitam de usinagem/rosqueamento considerável, com tolerâncias estreitas e acabamento liso e brilhante. É especialmente adequado para parafusadeiras automáticas. Não recomendado para conformação ou soldagem; ou peças sujeitas a forte estresse de fadiga. O produto acabado a frio é fabricado em conformidade com ASTM A108
Aplicações Típicas
− Fixadores, buchas, insertos, acoplamentos
Ferro fundido Ferro fundido continuamente 65-45-12 Ferro dúctil
Características
− O ferro dúctil ferrítico, fundido, 65-45-12 será o mais macio dos tipos regulares de ferro dúctil. A estrutura da matriz conterá alguma perlita e menos de 5% de carbonetos bem dispersos. Em barras com mais de 2 pol. (51 mm) de diâmetro, o teor de perlita variará até 25%. Esta microestrutura permite usinagem em alta velocidade com bons acabamentos superficiais. .
Aplicações Típicas
− Rotores de bombas hidráulicas, blanks de engrenagens, aríetes, chavetas de máquinas-ferramenta, placas de moldes de fundição, guias, pinças, corpos de válvulas, manifolds, válvulas de compressores, buchas de cilindros hidráulicos, buchas de haste, etc.
Tratamento térmico típico
− Devido à sua estrutura ferrítica, este material não se destina ao endurecimento
Propriedades Mecânicas
− Fundido 65-45-12, o ferro dúctil tem aproximadamente as mesmas resistências à tração e ao escoamento que o aço SAE 1035 laminado a quente na condição de laminado. Os alongamentos no estado fundido 65-45-12 serão ligeiramente inferiores aos do aço SAE 1035 no estado laminado. Este material é fabricado para produzir material semelhante à especificação ASTM A536.
− Os testes de tração são retirados da barra fundida real.
− Resistência à tração (min)* - 65.000 psi
− Resistência ao rendimento (min)* - 45.000psi
− Alongamento (min)* - 12%
− * Determinado conforme prescrito pelas normas ASTM
Carbono com acabamento a frio
Eixo Cromado 1045
Carbono ASTM A105 e ASTM A350-LF2 DUPLA CERTIFICAÇÃO
- um aço carbono-manganês de grão fino de qualidade especial para componentes de tubulação
Características
− A105 e A350-LF2 são especificações padrão para componentes de tubulação de aço carbono forjado. A105 para serviço em temperatura ambiente e mais alta; A350-LF2 para serviço em baixa temperatura com teste de energia de impacto Charpy V-Notch. Os componentes incluem flanges, vários acessórios e válvulas.
− Alguns componentes podem ser usinados a partir de barras laminadas a quente ou forjadas, adequadamente tratadas termicamente, até NPS 4 inclusive. Ver detalhes nas designações ASTM
Aplicações Típicas
− A105 permite que para cada 0,01% de carbono abaixo de 0,35, um aumento de 0,06% de manganês é permitido acima de 1,05 até um máximo de 1,35. Isso explica a análise típica acima.
Tratamento térmico típico
− Forjamento – Início 1150˚C Acabamento máximo 925⁰C.
− Recozimento – 800˚ a 830˚C Superfície fria
− 870/915˚C ar frio
− Normalização – 830˚C a 850˚C de extinção em água
− Endurecimento – têmpera em óleo de 850˚C a 870˚C.
− Revenimento – 425˚C a 870˚C conforme propriedades
Características
− O produto básico é um eixo AISI 1045 estirado a frio, retificado com precisão e polido com um acabamento superficial sem costura de RMS 25 máx. As barras são então revestidas com cromo duro por uma camada de cromo metálico depositada eletroliticamente na superfície. Esta superfície cromada dura confere importantes propriedades de resistência à corrosão e resistência ao desgaste; também é muito suave e, portanto, tem um baixo coeficiente de atrito. Não menos importante, tem uma aparência decorativa atraente e durável.
Aplicações Típicas
− Eixos hidráulicos, hastes de pistão pneumáticos, eixos de bombas, etc.
Cromagem
− Espessura acabada de – 0,0005" min por lado (ramo Winnipeg: 0,001" min por lado)
− Dureza do cromo – Rockwell C 65/70
− Acabamento superficial – RMS 12 máx.
Carbono AISI/SAE 1040-1045 (UNS G10400-G10450)
- uma barra especial de aço para máquinas de médio carbono e qualidade
Características
− Aço para máquinas de uso geral, grão fino, adequado para uma ampla gama de aplicações na condição em que é fornecido - aproximadamente 90.000 psi (620 N/mm2) dependendo do tamanho da seção. Este aço é principalmente endurecível em água, mas também pode ser temperado em óleo. Excelente resistência ao desgaste pode ser obtida por endurecimento por chama ou por indução. Cuidado necessário na soldagem, devido ao maior teor de carbono. Boa usinabilidade
Aplicações Típicas
− Eixos, eixos, fusos, parafusos, engrenagens levemente tensionadas, peças usinadas de todos os tipos.
Tratamento térmico típico
− Forjamento – Início 1150˚C Acabamento máximo 925⁰C.
− Recozimento – 800˚ a 830˚C Superfície fria
− 870/915˚C ar frio
− Normalização – 830˚C a 850˚C de extinção em água
− Endurecimento – têmpera em óleo de 850˚C a 870˚C.
− Revenimento – 425˚C a 870˚C conforme propriedades
Propriedades Mecânicas
− Típico – conforme fornecido
− Resistência à tração – 90.000 psi (620 N/mm2)
− Resistência ao escoamento – 23.000 psi (410 N/mm2)
− Alongamento – 25%
− Redução de Área – 50%
− Dureza – HB 201
− Usinabilidade – 65
Carbono AISI/SAE 1018 ACABADO A FRIO (UNS G10180)
- Aço carbono estirado a frio '20', disponível em todas as seções da barra
Características
− A maioria das barras acabadas a frio são produzidas pela trefilação a frio de barras laminadas a quente de grandes dimensões através de uma matriz. A redução a frio da barra resulta em propriedades mecânicas significativamente melhoradas, com um acabamento superficial liso para tolerâncias estreitas. O trabalho a frio da barra também melhora a usinabilidade, geralmente avaliada em 76. Barras maiores geralmente são produzidas apenas por torneamento e polimento. Neste caso, as propriedades do aço não são melhoradas e permanecem iguais às da barra original laminada a quente e de qualidade especial. O produto é fácil de soldar e responde prontamente à cementação. O produto acabado a frio é fabricado em conformidade com ASTM A108
Aplicações Típicas
− Todas as formas de eixos e peças de máquinas. Quando carburizado - engrenagens, pinhões, pinos mestres
Carbono com acabamento a frio 1045 endurecido por indução
Características
− Tal como acontece com os eixos cromados, o material básico é o eixo AISI 1045 estirado a frio, retificado com precisão e polido. É primeiro endurecido por indução, o que resulta em uma dureza superficial de aprox. Rockwell C 55.
− Isto melhora as propriedades da barra e a dureza extra garante uma resistência superior ao desgaste. As barras são então cromadas duras da mesma forma que os eixos cromados, com as mesmas vantagens de resistência à corrosão e ao desgaste. No entanto, a barra endurecida por indução proporcionará um serviço superior
Aplicações Típicas
− Eixos hidráulicos, eixos de bombas de óleo e água, eixos de bombas rotativas e hastes de pistão
Cromagem
− Espessura acabada de – 0,0005" min por lado (ramo Winnipeg: 0,001" min por lado)
− Dureza do cromo – Rockwell C 65/70
− Acabamento superficial – RMS 12 máx.
Endurecimento por indução
− Profundidade da caixa – 0,050” min
− Dureza da caixa – Rockwell C50 min
Tolerâncias
− É feita tolerância para cromagem e tolerâncias negativas padrão
− aplicar conforme ASTM A29, Tabela A1.12
− Veja Eixo Cromado AISI 1045
Propriedades Mecânicas
− Limite de escoamento mínimo típico de 75.000 psi
Carbono com acabamento a frio
1144
Características
− Este produto é severamente trabalhado a frio para produzir limites de escoamento mínimos de 100.000 psi. Ele pode, portanto, competir em aplicação e uso em peças que normalmente requerem ligas tratadas termicamente na faixa HB 235/277. As barras são aliviadas de tensão para minimizar o empenamento. O teor de enxofre aumenta a usinabilidade. C1144 possui excelentes propriedades de endurecimento por indução. Soldagem não é recomendada. Em conformidade com ASTM A311, Classe B. Disponível em acabamentos de superfície trefilados a frio e retificados com precisão
Aplicações Típicas
− Mandris, eixos chavetados, fusos, engrenagens, pinhões, eixos de bombas, peças usinadas em grande variedade
Propriedades Mecânicas
− Típico – conforme fornecido, normalmente não disponível acima de 4" de diâmetro devido ao trabalho a frio necessário
− Resistência à tração – 125.000 psi (862 N/mm2)
− Resistência ao escoamento – 100.000 psi (690 N/mm2)
− Alongamento – 12%
− Redução de Área – 20%
− Dureza – HB 255
− Usinabilidade – 82
Tolerâncias
− Para tolerâncias de acabamento a frio Consulte 1045 TG&P
Carbono AISI/SAE 1018 ACABADO A FRIO
(UNS G10180)
Tolerâncias de tamanho – Tolerâncias de arredondamentos
- todas as tolerâncias são MENOS
11/2" de diâmetro (38,1 mm) e inferior
Menos 0,002” (0,050 mm)
Mais de 1 1/2" de diâmetro a 2 1/2" de diâmetro (63,5 mm)
Menos 0,003” (0,075 mm)
Mais de 2 1/2" de diâmetro a 4" de diâmetro (101,6 mm)
Menos 0,004” (0,100 mm)
Mais de 4" de diâmetro a 6" de diâmetro (152,4" mm)
Menos 0,005” (0,125 mm)
Mais de 6" de diâmetro a 8" de diâmetro (203,2 mm)
Menos 0,006” (0,150 mm)
Carbono 1018
Características
− Produzida de acordo com os requisitos da ASTM A576, esta barra de aço especial para máquinas com baixo teor de carbono e qualidade é extremamente versátil. Usina bem e é facilmente soldável. A classe de aço pode ser carburizada
Aplicações Típicas
− Tendo em conta a resistência à tração de aproximadamente 60.000 psi (414 N/mm2), o aço é adequado para uma ampla variedade de peças de engenharia em geral, eixos, pinos, parafusos, tirantes, etc.
Propriedades Mecânicas
− Típico conforme fornecido
− Resistência à tração – 58.000 psi
− 2Resistência à tração – 400 N/mm2
− Força de rendimento – 32.000 psi
− 2Resistência ao escoamento – 220 N/mm2
− Alongamento – 25%
− Redução de Área – 50%
− Dureza – HB 116
Comentário
− Este produto também pode estar em conformidade com os requisitos da ASTMA36 completo com os requisitos de propriedade mecânica detalhados abaixo
− Resistência à tração – 58.000 – 80.000 psi
− Resistência ao rendimento – mínimo de 36.000 psi, mínimo de 250 Mpa
− Alongamento mínimo – 20%
Extrusões de alumínio
Quadrados e redondos de alumínio apenas 6061
Liga de Bronze de Alumínio Bronze 954
Características
− Produzida em conformidade com ASTM B505, a Liga 954 Alumínio Bronze é produzida superdimensionada para acabamento, usinada no tamanho nominal solicitado.
− Densidade: 0,340 lb/in3 a 68ºF; 9,41 g/cm3 a 20ºC
Propriedades Mecânicas
− Rendimento – 35.000 psi
− Resistência à tração – 85.000 psi
− Alongamento – 18%
− Dureza – 140-170 HBN
Rolamento SAE660 de bronze
Características
− Produzido em conformidade com ASTM B505, SAE660 Bearing Bronze
(Barras e Tubos). Produzido em grandes dimensões. para finalizar, usinar até o
tamanho nominal solicitado.
− Densidade: 0,322 lb/in3 a 68ºF; 8,91 g/cm3 a 20ºC
Aplicações Típicas
− Mercado de máquinas e equipamentos industriais: equipamentos internos, válvulas e conexões industriais, turbinas, veículos fora de estrada
− Produtos: Buchas, Válvulas hidráulicas, Freios a Ar, Ânodos de Latão para Chapeamento, Latão de Correias de Aço em Pneus, Placas de Desgaste em Guindastes, Vedações Hidráulicas, Engrenagens, Rolamentos, Hastes de Válvulas, Vedações de Turbinas, Flanges
− Mercado de equipamentos de transporte: automotivo não elétrico, ferroviário, marítimo, aeronáutico
− Produtos: Motores, Ferragens em Geral, Conjuntos de Carburadores, Acessórios
− Mercado Militar: Todas as Aplicações Militares Especificadas
− Equipamentos de manuseio de água: ligas usadas em serviços marítimos e produtos como tubulações de água do mar, bombas, válvulas, etc.
− Produtos de Mercado Especial (Mercado de Maior Crescimento): Equipamentos de Processamento de Alimentos, Selos Hidráulicos, Válvulas de Encanamento, Placas de Desgaste e Guias
Propriedades Mecânicas
− Rendimento – 18.000 psi
− Resistência à tração – 35.000 psi
− Alongamento – 20%
− Dureza – 60-70 HBN
Características
− Esta é a liga de alumínio tratável termicamente mais barata e mais versátil e oferece uma boa variedade de propriedades. Geralmente é selecionado onde é necessária soldagem ou brasagem e por sua alta resistência à corrosão
Aplicações Típicas
− Engenharia geral e componentes estruturais. Caminhões e reboques. Barcos.
− Móveis. Acessórios para tubos. Peças diversas que requerem boa resistência à corrosão.
Propriedades Mecânicas
− Propriedades Mínimas:
− Rendimento UTS – 38 ksi, 35 ksi
− Alongamento em 2” – 8%-10%
− Propriedades típicas:
− Rendimento UTS – 45 ksi, 41 ksi
− Alongamento em 2” – 12%-17%
− Resistência ao cisalhamento – 30 ksi
Alumínio
Tabela de dados de barra
OCTG (OLAJ ÉS GÁZIPARI, PETROKÉMIAI CSÖVEK), ÉGHETŐ ANYAGOK VEZETÉSÉRE
ALCALMAS CSÖVEK
OCTG azaz az un. éghető anyagok vezetésére alkalmas csöveket elsősorban olaj és gázipar számára forgalmazzuk,
csővezeték építéshez, szerelési és karbantartási munkákhoz hossz hegesztett é spirál hegesztett kivitelben. Ezen termékeket
kombinálni tudjuk csőszigeteléssel é.
Méretválaszték: Ø 21,3-3500 mm
Szabványok: EN 10208-1, EN 10208-2
Requisitos mínimos: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA,
L360GA
Hosszak: 4-13 (20) m
OCTG (TUBOS DE PETRÓLEO, GÁS, PETROQUÍMICOS), TUBOS ADEQUADOS PARA CONDUÇÃO
MATERIAIS COMBUSTÍVEIS
Lidamos com nossos tubos OCTG (os chamados tubos adequados para a condução de materiais inflamáveis) principalmente para a indústria petroquímica
indústria de petróleo e gás para tubos de linha grandes e menores, projetos de manutenção com tipos soldados em espiral e soldados longitudinalmente.
Esses eprodutos podem ser acompanhados de isolamento e revestimentos.
Variedade de tamanhos: Ø 21,3-3500 mm
Normas: EN 10208-1, EN 10208-2
Qualidades: L245MB/NB, L290MB/NB, L360 MB/NB, L290 NB/MB, L415 NB/MB, L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA
Comprimentos: 4-13 (20) m
Classes de aço de tubo sem costura de revestimento de óleo API 5CT J55: K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Padrão: API 5CT, API 5D
Classes de aço: K55, J55, L80-1, N80, C90, C95, P110, T95
Tamanho: 2 3/8"-4 1/2"*0,167"-0630"
Tubo de revestimento
Tubo de aço
Tubo de revestimento de óleo/tubo de aço
Incluindo invólucro comum, invólucro anti-colapso, invólucro anticorrosivo, invólucro de alta resistência
Serve de parede de poço;
Padrão: API 5CT
Classes de aço: k55, J55, L80,N80,C90,C95, P110 T95, M65,E75,X95,G105,S135
1) Tubulação
DI: 2 3/8" -----4 1/2"
Peso: 0,167" -----0,630"
Nota: P: Extremidade lisa, N: Não virado, U: Virado externo, T&C: Roscado e acoplado.
2) Invólucro
DI: 2 3/8 “----20"
Peso: 0,205" --- 0,5"
Obs: P: Ponta lisa, S: Fio redondo curto, L: Fio redondo longo
Comprimento
R1 R2 R3
Tubulação 6,10 -7,32m 8,53-9,75m 11,58-12,80m
Invólucro 4,88 - 7,62m 6,72 -10,36m 10,36 - 14,63m
3) Tubo de perfuração
DI: 2 3/8" - 5 1/2"
Peso: 0,280" - 0,449"
Nota: UE: perturbação externa, IEU: perturbação interna e externa
A rosca da junta da ferramenta é direita ou esquerda
Invólucro e tubulação soldados
Produzido em Camrose, Calgary, Red Deer e Regina.
Notas
- API 5CT H40, J55, L80, N80 e P110; e proprietário E80.
Diâmetros
- 2 3/8 - 16 pol. (60,3 - 406,4 mm)
Espessura da Parede
- 0,190 - 0,545 pol. (4,8 - 13,8 mm)
Comprimentos
- Faixa 1, 2 e 3
Invólucro perfeito
Apresentando novos produtos proprietários de revestimento sem costura!
Produzido em Pueblo.
Notas
- API 5CT N80, L80, P110 e CF95 proprietário.
- Proprietário ENA 80-SS
- ENA Q125-HCl proprietário
Diâmetros
- 7 - 9 5/8 pol. (177,8 - 244,5 mm)
Espessura da Parede
- 0,317 - 0,595 pol. (8,5 - 15,1 mm)
Tubo de óleo API, tubo de revestimento
| Tipo |
Etiqueta 1 (em) |
Diâmetro externo (mm) |
Espessura da parede (mm) |
Nota | Tipo de tópico | Comprimento |
| Invólucro | 4-1/2 | 114h30 | 5,21-8,56 | H40-P110 |
STC
LC
AC |
4,88-13,5m |
| 5 | 127,00 | 5,59-12,70 | H40-P110 | |||
| 5-1/2 | 139,70 | 6.20-22.22 | H40-P110 | |||
| 6-5/8 | 168,28 | 7.32-12.06 | H40-P110 | |||
| 7 | 177,80 | 5,87-22,22 | H40-P110 | |||
| Tubo de óleo | 2-3/8 | 60,32 | 4,24-8,53 | H40-P110 |
NÃO
UE |
6,1-12,8m |
| 2-7/8 | 73.02 | 5,51-11,18 | H40-P110 | |||
| 3-1/2 | 88,90 | 5,49-13,46 | H40-P110 | |||
| 4 | 101,60 | 5,74-15,49 | H40-P110 | |||
| 4-1/2 | 114h30 | 6,88-16,00 | H40-P110 |
| Nota | Força de rendimento (Mpa) | Resistência à tração (Mpa) | Dureza |
| J55 | 379-522 | >517 | |
| K55 | 379-552 | >655 | |
| N80 | 552-758 | >689 | |
| L80-1 | 552-655 | >689 | 23-241 |
| C90 | 621-724 | >689 | 25,4-255 |
| C95 | 655-758 | >724 | |
| T95 | 655-758 | >724 | 25,4-255 |
| P110 | 758-965 | >862 |
Imagens de tubo sem costura de revestimento de óleo API 5CT J55
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