14" tubo de aço inoxidável resistente ao calor T-410 T-410S UNS S41000 S41008 12% cromo Hardenable Martensítico
Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
Best
Certificação:
API/CE/ ISO /
Número do modelo:
1/4'-48''
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1 peça
Preço:
1200 usd/ton
Capacidade de fornecimento:
10.000 toneladas/mariposa
Resumo do Produto
Nome da produção: Aço inoxidável T-410, T-410S (UNS S41000, S41008) - 12% de aço inoxidável martensítico endurecido com cromo. - Disponível na maioria das formas - folha e chapa até A176 e A240; barras até A276, A479 e A193 Grau B6 Características - O T-410 é a classe básica de cromo da série 400. ...
Detalhes do produto
Destacar:
Tubos duplex de aço
,tubos duplex de aço inoxidável
Standard:
TUBO SEM EMENDA DE LIGA 800 Duplex Aço Acetinado
Grade:
Liga 800
Size:
14''
Place Of Origin:
China
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Descrição do produto
Nome da produção:
Aço inoxidável T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- 12% de aço inoxidável martensítico endurecido com cromo.
- Disponível na maioria das formas - folha e chapa até A176 e A240; barras até A276, A479 e A193 Grau B6
Características
- O T-410 é a classe básica de cromo da série 400. Pode ser tratado por meios convencionais para desenvolver propriedades de elevada resistência com boa ductilidade.É na condição de tratamento térmico que o T-410 desenvolve a sua máxima resistência à corrosão, especialmente quando moído e polido, e quando tratado termicamente até HRC 18/22, com duplo temperamento, de acordo com a NACE MR01-75, resiste à corrosão em ambientes de gases ácidos severos.Excelente para peças de alta tensão que necessitam de resistência moderada ao calor e à corrosão com alta resistência.
- O T-410S limita o teor de carbono a 0,08% no máximo para uma melhor soldabilidade, principalmente em chapas e chapas.
- O T-410 é magnético em todas as condições, possui melhores características de usinagem do que os tipos cromo-níquel e tem uma velocidade nominal de 54% - 90 pés de superfície por minuto.
Aplicações típicas
- Peças de máquinas, eixos de bombas, juntas de explosão, bloqueadores de explosão, pistões, peças de válvulas, parafusos, buchas, peças de motores a jato, barris de rifles, ferramentas, talheres
Resistência à corrosão e ao calor
- Resiste à corrosão atmosférica, a ácidos e ácidos alcalinos leves, ácidos alimentares, ambientes rurais e industriais.
Tratamento térmico
- Recheio - Aquecimento a 850 ̊/900 ̊C durante 30 min. por polegada de espessura da secção e arrefecimento lento.
- Endurecimento - Aquecimento a 950 ̊/1000 ̊C e apagamento em óleo, água ou ar, de acordo com a secção e as propriedades necessárias.
- Temperamento - De acordo com as propriedades exigidas, mas a faixa de 400 ̊/580 ̊C deve ser evitada devido aos baixos valores de impacto que resultam nessas temperaturas.Duplo temperado a 660 ̊/640 ̊C para resistência SSC.
Aço inoxidável T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- 18-12-3 Aço inoxidável austenítico cromo-níquel-molibdênio.
- Disponível na maioria das formas e folhas, chapas e bobinas até ASTM A240; secções de barras até ASTM A276 e A479
Características
- Essencialmente semelhante ao T-316; mas o aumento do teor de cromo, níquel e molibdênio resulta numa melhor resistência à corrosão, maior resistência à tração e maior resistência ao arrasto do que o T-316.
- O T-317L com um teor máximo de carbono de 0,03% é utilizado para restringir a precipitação de carburo durante a soldagem e em aplicações em que é necessária a máxima resistência à corrosão.O T-317 está frequentemente disponível apenas como T-317L.
- O T-317 não é magnético na condição de recozimento e não é endurecível por tratamento térmico.
Aplicações típicas
- Máquinas e equipamentos de transformação de celulose e papel, produtos químicos e farmacêuticos.
Resistência à corrosão e ao calor
− resistência à corrosão significativamente melhor que o T-316 nos mesmos ambientes. boa resistência à oxidação em serviço contínuo a 925 ̊C e em serviço intermitente a 879 ̊C.
Características
- Em termos simples, o T-316 é um rolamento de molibdênio com T-304; a adição de molibdênio aumenta consideravelmente a sua resistência à corrosão e as suas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas.Esta combinação de resistência à corrosão e alta resistência ao arrasto e à tração, bem como boas propriedades de formação a frio e de desenho tornam o T-316 adequado para uma ampla gama de aplicações.
- O T-316L é uma modificação de baixo teor de carbono que minimiza a precipitação de carburo durante a soldagem e a exposição a temperaturas elevadas na faixa de 425 ̊C/815 ̊C. Pode ser utilizado na condição de soldagem.T-316N tem um teor de nitrogénio superior ao T-316 para aumentar a resistência com um efeito mínimo na ductilidade e resistência à corrosão.
- O T-316 é não magnético na condição de recozimento e não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas funciona endurecendo.
− O T-316 também está disponível na qualidade Pump Shaft.
Aplicações típicas
- Amplamente utilizado nas indústrias de celulose e papel, química, petroquímica, de fertilizantes e farmacêutica, trocadores de calor, aplicações marítimas, indústria aeronáutica, acessórios, componentes arquitectónicos.
Resistência à corrosão e ao calor
- O T-316 é mais resistente às condições corrosivas do que qualquer um dos tipos de inoxidáveis mais utilizados (ver T-317).Boa resistência ao sulfuro, ácidos sulfúricos e fósforicos e sais, também sulfeto de hidrogénio; mas baixa resistência aos ácidos clorídrico e fluorídrico.Excelente resistência à escala a temperaturas de até 900 ̊C em funcionamento contínuo e até 850 ̊C em funcionamento intermitente.
Aço inoxidável T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Aço inoxidável
T-310, T-310S
Características
− São aços inoxidáveis austeníticos cromo-níquel com excelente resistência à oxidação e capazes de resistir a temperaturas de até 1150 ̊C em funcionamento contínuo.Eles também fornecem uma boa resistência a ambientes de carburizanteO T-310S é simplesmente uma modificação de baixo carbono que é preferível na construção soldada.
Aplicações típicas
- Partes de fornos, caixas de carburador, bandejas de tratamento térmico, revestimentos de fornos, trocadores de calor, partes de turbinas a gás, anéis de motores a jato.
Resistência à corrosão e ao calor
− Projetados principalmente para resistência ao calor, os T-310/T-310S são bons até 1150 ̊C para serviço contínuo e oferecem resistência até 1038 ̊C para serviço intermitente.Fornecem boa resistência à fadiga térmica e ao aquecimento cíclicoExcelente resistência à corrosão a temperaturas normais, com boa resistência a ambientes de carborização e redução a altas temperaturas.
Propriedades mecânicas
− Tipicamente à temperatura ambiente
- Resistência à tração 95.000 psi (655 N/mm2)
− Força de rendimento 45.000 psi (310 N/mm2)
− alongamento 50%
- Dureza Rb 179 (89)
Características
- Talvez o aço inoxidável austenítico de uso geral mais versátil e mais utilizado.e fornece uma boa resistência à corrosão sem recozimento pós-sódioA análise de T-304L, com níveis de carbono extremamente baixos, que restringe ainda mais a precipitação de carburo durante a soldagem, permite a utilização deste aço em serviço corrosivo na condição de soldagem.O T-304L é essencial especialmente quando se trata de secções mais pesadas.O T-304H é uma modificação com 0,04/10 de carbono e sem teor de nitrogénio.Os requisitos de ensaio mecânico são os mesmos do T-304, mas o tipo "H" não é normalmente sujeito a ensaios de corrosão intergranular.. T-304 não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas ele trabalha endurecido. É não magnético quando aquecido. Maquinabilidade é de aproximadamente 45% - 75 pés de superfície por minuto
Aplicações típicas
- Estas qualidades são amplamente utilizadas nas indústrias láctea, de bebidas, de cerveja, de vinho e de alimentos, onde o mais elevado grau de limpeza é de primordial importância.recipientes criogénicos, lavatórios, frigideiras e equipamentos de cozinha, decoração arquitetônica, equipamento de refinaria de petróleo
Resistência à corrosão e ao calor
- O T-304 é altamente resistente a ácidos oxidantes fortes, como o ácido nítrico, e resiste a muitos produtos químicos orgânicos e inorgânicos.Tem uma boa resistência à escala até 900 ̊C em serviço contínuo e 843 ̊C para serviço intermitenteO T-304L seria igual e geralmente superior.
Produtos especiais
P20 + S, 420 e 420 ESR
Características
− Dureza conforme fornecida 280-325 BH
− Melhoria da maquinabilidade para P20 com boa polibilidade
Aplicações típicas
- Molde de plástico, moldes e matrizes de fundição sob pressão
− Manchas dos destinatários
Tratamento térmico típico
− Ver Informações para P20
Especialidade
AISI 420 e 420 ESR
- Graus de molde de plástico
Análise típica
Características
- Terra fria, sem centro.
− Revestimento de superfície típico:
− acabamento liso, limpo e brilhante, isento de defeitos.
- acabamento mais suave do que o laminado suave.
- Terminar: 30 max garantidos.
- Direcção 0,0625 ̊ em 5 pés.
Aplicações típicas
- A indústria naval, as barras de cilindros, a indústria da celulose, a indústria do papel, a química e a petroquímica.
Características
- Resistência à corrosão e boa polibilidade
− Boa maquinariabilidade devido ao tratamento adicional com cálcio
− Para aplicações graves é sugerido 420 ESR
Aplicações típicas
- Moldes para o processamento de plásticos corrosivos
ALLOIA 800 TUBO SEAMLESS
de 1/8" de diâmetro a 12" de diâmetro.
- As folhas são estocadas de 26 a 10 GA. Largura máxima 60".
− As placas estão disponíveis de 3/16" a 3".
− T303 CD Rodadas, Hexágonos
- T304/ 304L - munições
- T304 HRAP Flat, Slit Edge e Mill Edge
- T304 CD/HRAP Hexágonos
− T304 Ângulos HRAP
- T304/304L 2B e #4 Folha/Rolo de acabamento
- T304/304L Folha/Rola HRAP
− T304/304L Chapa HRAP
− 309S Placa
− T310/T310S Placa
− T316/316L Rodas
− T316L CG Rounds
− T316L Ângulos HRAP
− T316/316L Rondas PSQ
− T316 HRAP Flats, Slit Edge e Mill Edge
− T316 CD/HRAP Hexágonos, Quadrados
− T316/316L 2B Folha/Rolo de acabamento
− T316/316L Chapa, HRAP
− T317L Placa, HRAP
- T410 HT CG/RT Rounds & NACE MR-01-75
− T410 Rodadas CG
− T416 Rondas PSQ
− T630/17-4PH Condição ¢ A ¢ Rodas
− T630/17-4PH H1150 (NACE) Rodas
− 15-5PH
− Duplex 2205 (UNS S31803) Rodas
− XM-19
- 13% de cromo
− 9Cr-1Mo
- Ligação 20Cb3
− Placa duplex 2304 (UNS S32304)
− Placa duplex 2205 (UNS S31803/S32205)
− 904L
− 1925 HMo Plate (6% Molibdênio)
4140 CD e tubos mecânicos sem costura acabados a quente, L80 & P100
- Tubos ornamentais de aço inoxidável
− Componentes de perfuração não magnéticos, Staballoy AG 17TM
− Resistência à corrosão reforçada Aço não magnético, Datalloy 2TM
− Ligações de níquel/cobalto 400, 500
− Ligações resistentes à corrosão de níquel/cobalto, C-276, C-22
- Ferramentas de aço Perforação/Mining
Barras de ferro fundido contínuas ️ Ferro cinzento perlatico - G2
- Barras de ferro fundido contínuas 80-55-06
− Barras de ferro fundido contínuas 100-70-02
As barras de aço carbono (rolhadas a quente) são armazenadas de 1 "a 24" de diâmetro.
As barras de aço acabadas a frio têm um diâmetro de 1/8" a 8".
− 1018 balas
− 1040/ 1045 rodadas
- A105/A350-LF2
− 1018 Ferramentas de aço acabadas a frio, redondas, quadradas e planas
- 12L14 Rodas de aço acabadas a frio, hexágonos
- 1045 Arco de terra de precisão de aço acabado a frio
− 1045 Acero acabado a frio (imperial e métrico)
− 1045 Aço acabado a frio, endurecido por indução, revestido com cromo (Imperial & Metric)
- 1144 CD de aço acabado a frio de alta resistência
Alumínio− 6061 Balas T6
Forro de bronze
- SAE 660 Rolamento de bronze (C93200, ASTM B505)
- Liga de alumínio 954 Bronze (C95400, ASTM B505)
Barras de aço ligado ( laminado a quente) são armazenados de 3/8 "a 26 1⁄2" de diâmetro
− 3312 Rondas requeijadas
− 4130 Rodas tratadas termicamente, API 6A
− 4140 Rondas Recheadas
− 4140 Hexágonos, Quadrados e Planos Anilhados
− 4140 rodadas HTSR
− 4140 Placa
− 4140 Rc 22 rodadas max
- 4140 Acero acabado a frio, aço cromado, aço de aço, aço de aço, aço de aço, aço de aço, aço de aço, aço de aço, aço de aço, aço de aço, aço de aço
− 4145H Mod HTSR
− 4150 Rondas HTSR Tratadas com Cálcio
− 4330+V Modificado, HTSR
- 4340 Rondas aquecidas, CQ e AQ, quadrados e planos
− 4340 HTSR, CQ e AQ
− EN30B Rodas de apagão e de temperamento, rodadas aquecidas
- 8620 Rodadas laminadas a quente e acabadas a frio
− 52100
ALLOIA 800 TUBO SEAMLESS
A liga de 800 tubos de níquel é forte e resistente à oxidação e carburização a temperaturas elevadas. Resiste ao ataque de enxofre, oxidação interna, escamação e corrosão em uma ampla variedade de atmosferas.
As aplicações típicas incluem trocadores de calor, tubulações de processo, acessórios e retortes de carburador, revestimento de elementos de aquecimento, tubulações de geradores de vapor nucleares e outros componentes.
Faixa de tamanho do estoque:
OD: 1 1/2 "até 6"
Muralha: Lista 40 a Lista 80
Especificações:ASTM B407, ASME SB407
| Composição química típica em % | |
| Níquel | 30.0-35.0 |
| Ferro | 39.5 min |
| Silício | 1.0 no máximo |
| Ácido sulfúrico | 0.015 no máximo |
| Carbono | 0.10 no máximo |
| Manganês | 1.50 no máximo |
| Cobre | 0.75 no máximo |
| Al | 0.15-0.60 |
| Cr | 19.0-23.0 |
| Ti | 0.15-0.60 |
| Propriedades mecânicas típicas | |
| Arrebatados | 1000 psi |
| Força de rendimento (0,2% offset) | 65 min psi |
| Resistência à tração | 25 min psi |
| % de alongamento em 2 polegadas | 30 |
Previsões técnicas relativas aos materiais usados
ČSN 42 0251:1989 "Trubky ocelové bezešvé s zaručenými vlastnostimi pro vyšší teploty"
DIN 17175:1979 Bezéšvé trubky z žáropevných ocelíí" comoostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 Requisitos gerais para tubos de aço carbono utilizados em trabalhos a altas temperaturas
ASTM A 192:20021 Especificações relativas a tubos de aquecimento de carvão destinados a trabalhos a altas pressões
ASTM A 210:2004 1 Especificações relativas a trombas de corte de madeira e trombas de corte de madeira e trombas de corte de madeira e trombas de corte de madeira e trombas de corte de madeira
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 Especificações para os trabalhos com tubos ocelóricos de baixa temperatura
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelíí
ASTM A 450:2004 Requisitos gerais para os tubos de aço de aço carbono, ferrítico e austenítico
NF A 49 211:19891 Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro doprava tekutin za zvýšené teploty
EN 10208-1,2:19971, 1996 Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média
EN 10210-1,2:1994, 1997 ¢Por um período de validade do dever profícuo para os utilizadores de construções ilegais de empresas de construção
EN 10216-2:2002+A1 2004 Tubes de vidro não laminadas para fins de pressão Parte 2 Tubes de vidro não laminados com características garantidas
para temperaturas mais elevadas
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 Tubas de vidro não usadas para fins elevados Část 3 Tubas de vidro não usadas
CN 45 11081:1997 Pažnice tipo III pro hlubinné vrtání condições técnicas de produção
A Rourovny pode concordar em acrescentar um sistema de aquecimento global sem problemas, tal como foi providenciado por outros sistemas de aquecimento global.
normas estrangeiras, se os seus tamanhos corresponderem aos tamanhos dos tubos fabricados em conformidade com o DIN 2448, ASTM B36.10M ou ČSN 42 5715
um ČSN 42 5716.
ALLOI 800 TUBO SEAMLESS Imagens
Ofertas de tubos SX-Clad
• Maior resistência mecânica devido à ligação 100%
• Excelente capacidade de solda, transferência de calor e estabilidade térmica
• Resistência à corrosão comprovada da família de ligas NiCr
• Paredes mais finas e menor peso em comparação com tubos CRA sólidos
devido à maior resistência do tubo de aço carbono
• Propriedades mecânicas superiores, dado que ambos os componentes
ter estruturas forjadas
• Fácil montagem e solda em campo, graças ao controlo do processo
da CRA e das dimensões de acolhimento.
Uma gama completa de acessórios de moldagem a frio pode ser produzida a partir de todos os SX-Clad
Combinações de tubulação ¥ 1:1 fabricadas a partir de tubos SX-Clad de tamanho padrão.
As dimensões e as tolerâncias são necessárias como material de partida para a montagem
produção.
Distância de diâmetro: Distância de corrente até 14 ̊ O.D.
Espessura da parede: até 160
(disponíveis espessuras especiais)
Distância de comprimento: até 12,80 m/ 42 pés (dependendo
sobre D.O. e espessura da parede)
Espessura do revestimento: tipicamente de 2,5 mm a 4 mm (0,10 ̊ a 0,16 ̊)
(disponíveis espessuras especiais)
Combinações disponíveis:
Materiais anfitriões Materiais da CRA
Aço de carbono SS304/304L
Classificações de alto rendimento SS316/316L
Aço de baixa liga SS317/317L
Aço inoxidável SS321/321H
Aço Moly Chrome SS347/347H/ SS904/904L
Ligação 825/ligação 625 & outros
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