T-416 Tubo de aço inoxidável resistente ao calor ALLOIA 800 Grau de Máquina livre Modificação de T-410
Propriedades Básicas
Local de Origem:
China
Marca:
Best
Certificação:
API/CE/ ISO /
Número do modelo:
1/4'-48''
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1 peça
Preço:
1200 usd/ton
Capacidade de fornecimento:
10.000 toneladas/mariposa
Resumo do Produto
Nome da produção: Qualidade do eixo da bomba T-316 (PSQ) Qualidade do eixo da bomba T-416 em aço inoxidável (PSQ) Características − O T-416 é simplesmente descrito como uma modificação de usinagem livre do T-410. A adição de fósforo e enxofre é responsável pela melhoria da usinabilidade, mas resulta ...
Detalhes do produto
Destacar:
Tubos duplex de aço
,Tubo de aço inoxidável frente e verso
Standard:
TUBO SEM EMENDA DE LIGA 800 Duplex Aço Acetinado
Grade:
Liga 800
Size:
14''
Place Of Origin:
China
Material:
2205/2507
Production Year:
2018
Descrição do produto
Nome da produção:
Qualidade do eixo da bomba T-316 (PSQ)
Qualidade do eixo da bomba T-416 em aço inoxidável (PSQ)
Características
− O T-416 é simplesmente descrito como uma modificação de usinagem livre do T-410. A adição de fósforo e enxofre é responsável pela melhoria da usinabilidade, mas resulta em algumas desvantagens, como valores de impacto mais baixos e baixa soldabilidade. Entretanto, o aço foi projetado para usinagem livre e é o melhor de todos os aços inoxidáveis. A classificação chega a 90% - 160 pés de superfície por minuto.
− O T-416 é fornecido principalmente na condição recozida; mas responde ao tratamento térmico convencional e pode ser obtida uma ampla gama de propriedades mecânicas. É magnético em todas as condições.
Aplicações Típicas
− O T-416 é utilizado em todas as aplicações que exigem as propriedades mecânicas e resistência à corrosão do T-410 - além da usinagem livre. Eixos de bombas, pistões, válvulas, peças usinadas com parafusos automáticos, porcas, parafusos, prisioneiros.
Corrosão e resistência ao calor
− A máxima resistência é obtida com material endurecido, retificado e polido. Excelente resistência à água doce, álcalis e ácidos suaves, atmosferas secas, sais neutros e básicos. Resistência razoável ao aumento de escala até 675˚C em serviço contínuo.
Propriedades Mecânicas
− Resistência à tração mínima de 100.000 psi
− rendimento mínimo de 85.000 psi
− 15% de alongamento mínimo (em 2")
− Redução mínima de área de 45% (R/A)
− Dureza Brinell 207-248
Tolerâncias
− Tolerância de retidão – 0,0015" por pé
− Máximo desarredondamento – 1/2 diâmetro total tol.
− Tolerância de Diâmetro:
Tamanho
Tolerância
0,750"-0,999"
+0/- 0,0020"
1.000"-1.4375"
+0/- 0,0025"
1,4376"-4,000"
+0/- 0,0030"
Características
− Em termos simples, o T-316 é um T-304 contendo molibdênio; a adição de molibdênio aumenta muito sua resistência à corrosão e suas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas. Esta combinação de resistência à corrosão e alta resistência à fluência e à tração, além de boas propriedades de conformação a frio e trefilação, torna o T-316 adequado para uma ampla gama de aplicações.
− O T-316L é uma modificação de baixo carbono que minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem e a exposição a temperaturas elevadas na faixa de 425˚C/815˚C. Pode ser usado na condição de soldado. O T-316N possui um teor de nitrogênio mais alto que o T-316 para aumentar a resistência com efeito mínimo na ductilidade e na resistência à corrosão.
− O T-316 não é magnético na condição recozida e não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas endurece por trabalho. A usinabilidade é de aproximadamente 42% - 70 pés superficiais por minuto.
Aplicações Típicas
− Amplamente utilizado nas indústrias de papel e celulose, química, petroquímica, de fertilizantes e farmacêutica. Trocadores de calor, aplicações marítimas, indústria aeronáutica, acessórios, componentes arquitetônicos. Eixos de bomba.
Corrosão e resistência ao calor
− O T-316 é mais resistente a condições corrosivas do que qualquer um dos tipos de aço inoxidável mais comumente usados (mas veja T-317). Muito boa resistência aos compostos de enxofre utilizados no processamento de celulose e papel. Boa resistência aos ácidos e sais sulfúrico, sulfuroso e fosfórico, também ao sulfureto de hidrogénio; mas fraca resistência aos ácidos clorídrico e fluorídrico. Excelente resistência à incrustação em temperaturas de até 900˚C em serviço contínuo e até 850˚C em serviço intermitente.
Propriedades Mecânicas
− Resistência à tração mínima de 75.000 psi
− rendimento mínimo de 30.000 psi
− 35% de alongamento mínimo (em 2")
− Redução mínima de área de 50% (R/A)
Aço inoxidável T-410, T-410S (UNS S41000, S41008)
- Aço inoxidável martensítico endurecível com 12% de cromo.
- Disponível na maioria dos formatos - chapa e chapa até A176 e A240; barras para A276, A479 e A193 Grau B6
Aço inoxidável T-416 (UNS S41600)
- 12% de aço inoxidável endurecível com usinagem livre de cromo.
Disponível principalmente em seções de arame e barra conforme ASTM A581 e A582.
Análise Típica
C
Mn
P
S
Cr
Mo (opc.)
0,15 Máx.
1,25 Máx.
0,06 Máx.
0,15 Máx.
12/14
0,60 Máx.
Características
− O T-416 é simplesmente descrito como uma modificação de usinagem livre do T-410. A adição de fósforo e enxofre é responsável pela melhoria da usinabilidade, mas resulta em algumas desvantagens, como valores de impacto mais baixos e baixa soldabilidade. Entretanto, o aço foi projetado para usinagem livre e é o melhor de todos os aços inoxidáveis. A classificação chega a 90% - 160 pés de superfície por minuto.
− O T-416 é fornecido principalmente na condição recozida; mas responde ao tratamento térmico convencional e pode ser obtida uma ampla gama de propriedades mecânicas. É magnético em todas as condições.
− O T-416 também está disponível na qualidade Pump Shaft.
Aplicações Típicas
− O T-416 é utilizado em todas as aplicações que exigem as propriedades mecânicas e resistência à corrosão do T-410 - além da usinagem livre. Eixos de bombas, pistões, válvulas, peças usinadas com parafusos automáticos, porcas, parafusos, prisioneiros.
Corrosão e resistência ao calor
− A máxima resistência é obtida com material endurecido, retificado e polido. Excelente resistência à água doce, álcalis e ácidos suaves, atmosferas secas, sais neutros e básicos. Resistência razoável ao aumento de escala até 675˚C em serviço contínuo.
Tratamento térmico
− Recozimento - Aquecer a 850˚/900˚C durante 30 minutos por polegada de espessura de corte. Deixe esfriar lentamente no forno.
− Endurecimento - Aqueça a 950˚/1000˚C e tempere grandes seções em óleo. Pequenas seções podem ser temperadas ao ar.
− Revenimento - De acordo com as propriedades mecânicas exigidas, porém a faixa de 400˚/580˚C não é recomendada.
Características
− T-410 é o tipo básico de cromo da série '400'. Pode ser tratado por meios convencionais para desenvolver propriedades de alta resistência com boa ductilidade. Na verdade, é na condição de tratamento térmico que o T-410 desenvolve sua máxima resistência à corrosão, principalmente quando retificado e polido. E quando tratado termicamente até HRC 18/22, com revenimento duplo, de acordo com NACE MR01-75, resiste à corrosão em ambientes severos com gases ácidos. Excelente para peças altamente tensionadas que necessitam de resistência moderada ao calor e à corrosão com alta resistência.
− O T-410S limita o teor de carbono a 0,08% no máximo para melhor soldabilidade, principalmente em chapas e chapas.
− O T-410 é magnético em todas as condições. Possui melhores características de usinagem do que as classes de cromo-níquel e é avaliada em 54% - 90 pés superficiais por minuto.
Aplicações Típicas
− Peças de máquinas, eixos de bombas, juntas de explosão, dispositivos de prevenção de explosão, pistões, peças de válvulas, parafusos, buchas, peças de motores a jato, canos de rifles, ferragens, talheres
Corrosão e resistência ao calor
− Resiste à corrosão atmosférica, álcalis e ácidos suaves, ácidos alimentares, atmosferas rurais e industriais. Resiste à incrustação em temperaturas de até 675˚C em serviço contínuo.
Tratamento térmico
− Recozimento - Aquecer a 850˚/900˚C durante 30 min. por polegada de espessura da seção e esfrie lentamente.
− Endurecimento - Aquecer a 950˚/1000˚C e temperar em óleo, água ou ar de acordo com a seção e propriedades exigidas.
− Revenimento - De acordo com as propriedades exigidas, mas a faixa 400˚/580˚C deve ser evitada devido aos baixos valores de impacto que resultam nestas temperaturas. Duplamente temperado a 660˚/640˚C para resistência SSC.
Aço inoxidável T-316, T-316L, T-316N
(UNS S31600, S31603, S31653)
- Aço inoxidável austenítico 18-12-3 Cromo-Níquel-Molibdênio.
- Disponível na maioria das formas e folhas, chapas e bobinas conforme ASTM A240; seções de barra conforme ASTM A276 e A479
Características
− Essencialmente semelhante ao T-316; mas o aumento do teor de cromo, níquel e molibdênio resulta em melhor resistência à corrosão, maior resistência à tração e maior resistência à fluência do que o T-316.
− O T-317L com teor máximo de carbono de 0,03% é usado para restringir a precipitação de carboneto durante a soldagem e em aplicações onde é necessária resistência máxima à corrosão. Na verdade, para pequenas quantidades, o T-317 está frequentemente disponível apenas como T-317L.
− O T-317 não é magnético na condição recozida e não é endurecível por tratamento térmico. A usinabilidade é de 39% - 65 pés superficiais por minuto.
Aplicações Típicas
− Equipamentos e máquinas para processamento de celulose e papel, produtos químicos e farmacêuticos.
Corrosão e resistência ao calor
− Resistência à corrosão significativamente melhor que o T-316 nos mesmos ambientes. Boa resistência à oxidação em serviço contínuo até 925˚C e em serviço intermitente até 879˚C.
Características
− Em termos simples, o T-316 é um T-304 contendo molibdênio; a adição de molibdênio aumenta muito sua resistência à corrosão e suas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas. Esta combinação de resistência à corrosão e alta resistência à fluência e à tração, além de boas propriedades de conformação a frio e trefilação, tornam o T-316 adequado para uma ampla gama de aplicações.
− O T-316L é uma modificação de baixo carbono que minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem e a exposição a temperaturas elevadas na faixa de 425˚C/815˚C. Pode ser usado na condição de soldado. O T-316N possui um teor de nitrogênio mais alto que o T-316 para aumentar a resistência com efeito mínimo na ductilidade e na resistência à corrosão.
− O T-316 não é magnético na condição recozida e não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas endurece por trabalho. A usinabilidade é de aproximadamente 42% - 70 pés superficiais por minuto.
− O T-316 também está disponível na qualidade Pump Shaft.
Aplicações Típicas
− Amplamente utilizado nas indústrias de papel e celulose, química, petroquímica, de fertilizantes e farmacêutica. Trocadores de calor, aplicações marítimas, indústria aeronáutica, acessórios, componentes arquitetônicos.
Corrosão e resistência ao calor
− O T-316 é mais resistente a condições corrosivas do que qualquer um dos tipos de aço inoxidável mais comumente usados (mas veja T-317). Muito boa resistência aos compostos de enxofre utilizados no processamento de celulose e papel. Boa resistência aos ácidos e sais sulfúrico, sulfuroso e fosfórico, também ao sulfureto de hidrogénio; mas fraca resistência aos ácidos clorídrico e fluorídrico. Excelente resistência à incrustação em temperaturas de até 900˚C em serviço contínuo e até 850˚C em serviço intermitente.
Aço inoxidável T-304, T-304H, T-304L
(UNS S30400, S30409, S30403)
Aço inoxidável
T-310, T-310S
Características
− São aços inoxidáveis austeníticos cromo-níquel com excelente resistência à oxidação e capazes de resistir a temperaturas de até 1150˚C em serviço contínuo. Eles também proporcionam boa resistência a ambientes de cementação. O T-310S é simplesmente uma modificação de baixo carbono que deve ser preferida na construção soldada.
Aplicações Típicas
− Peças de fornos, caixas de cementação, bandejas de tratamento térmico, revestimentos de fornos, trocadores de calor, peças de turbinas a gás, anéis de motores a jato.
Corrosão e resistência ao calor
− Projetados principalmente para resistência ao calor, os T-310/T-310S são bons até 1150˚C para serviço contínuo e oferecem resistência até 1038˚C para serviço intermitente. Proporcionam boa resistência à fadiga térmica e ao aquecimento cíclico. Excelente resistência à corrosão em temperaturas normais, com boa resistência à cementação e redução de ambientes em altas temperaturas.
Propriedades Mecânicas
− Típico – à temperatura ambiente
− Resistência à tração – 95.000 psi (655 N/mm2)
− Resistência ao escoamento – 45.000 psi (310 N/mm2)
− Alongamento – 50%
− Dureza – Rb 179 (89)
Características
− Talvez o aço inoxidável austenítico de uso geral mais versátil e amplamente utilizado. É excelente para conformação, trefilação e soldagem e oferece boa resistência à corrosão sem recozimento pós-soldagem. A análise de carbono extra baixo do T-304L, que restringe ainda mais a precipitação de carboneto durante a soldagem, permite o uso deste aço em serviços corrosivos na condição de soldado. O T-304L é essencial, especialmente quando estão envolvidas seções mais pesadas. T-304H é uma modificação com 0,04/0,10 carbono e sem teor de nitrogênio. Os requisitos de teste mecânico são os mesmos do T-304, mas o tipo 'H' normalmente não está sujeito a testes de corrosão intergranular. O T-304 não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas endurece por trabalho. Não é magnético quando recozido. A usinabilidade é de aproximadamente 45% - 75 pés de superfície por minuto
Aplicações Típicas
− Estas classes são amplamente utilizadas nas indústrias de laticínios, bebidas, cervejarias, vinhos e alimentos, onde o mais alto grau de limpeza é de primordial importância. Equipamentos químicos e tanques de armazenamento, recipientes criogênicos, pias, panelas e equipamentos de cozinha, acabamentos arquitetônicos, equipamentos para refinarias de petróleo
Corrosão e resistência ao calor
− O T-304 é altamente resistente a ácidos oxidantes fortes, como o ácido nítrico, e resiste a muitos produtos químicos orgânicos e inorgânicos. Excelente para produtos petrolíferos quentes. Possui boa resistência à incrustação até 900˚C em serviço contínuo e 843˚C em serviço intermitente. O T-304L seria igual e geralmente superior.
Produtos Especiais – Aços Ferramenta
P20+S, 420 e 420 ESR
Características
− Dureza fornecida 280-325 BH
− Melhor usinabilidade para P20 com boa capacidade de polimento
Aplicações Típicas
− Moldes de plástico, molduras de moldes e matrizes de fundição sob pressão
− Mangas de Destinatários
Tratamento térmico típico
− Consulte as informações para P20
Especialidade –
AISI 420 e 420 ESR
- Classes de moldes de plástico
Análise Típica
Características
− Terreno trefilado a frio e sem centro.
− Acabamento Superficial Típico:
− Acabamento limpo, liso e brilhante; livre de defeitos.
− Acabamento mais liso que Smooth Turned. RMS
− Finalização: 30 no máximo garantidos.
− Linearidade 0,0625” em 5 pés.
Aplicações Típicas
− Eixos de barcos, hastes de cilindros, indústrias de celulose, papel, química e petroquímica.
Características
− Resistência à corrosão e boa capacidade de polimento
− Boa usinabilidade devido ao tratamento adicional de cálcio
− Para aplicações severas é sugerido 420 ESR
Aplicações Típicas
− Moldes para processamento de plásticos corrosivos
TUBO SEM EMENDA LIGA 800
de 1/8" de diâmetro a 12" de diâmetro.
− As folhas são estocadas de 26 GA a 10 GA. Largura máxima 60".
− As placas são estocadas de 3/16" a 3".
− T303 CD Rodadas, Hexágonos
− Rodadas T304/304L
− Planos T304 HRAP, borda de fenda e borda de fresagem
− Hexágonos T304 CD/HRAP
− Ângulos HRAP T304
− Folha/Bobina de Acabamento T304/304L 2B e #4
− Folha/Bobina HRAP T304/304L
− Placa HRAP T304/304L
− Placa 309S
− Placa T310/T310S
− Rodadas T316/316L
- Rodadas T316L CG
− Ângulos HRAP T316L
− Rodadas PSQ T316/316L
− Planos T316 HRAP, borda de fenda e borda de fresagem
− Hexágonos, quadrados T316 CD/HRAP
− Folha/Bobina de Acabamento T316/316L 2B
− Placa T316/316L, HRAP
− Placa T317L, HRAP
− Rodadas T410 HT CG/RT e NACE MR-01-75
- Rodadas T410 CG
− Rodadas PSQ T416
− Rodadas de condição “A” T630/17-4PH
− Rodadas T630/17-4PH H1150 (NACE)
− 15-5PH
− Duplex 2205 (UNS S31803) Rodadas
-XM-19
− 13% de cromo
−9Cr-1Mo
− Liga 20Cb3
− Placa Duplex 2304 (UNS S32304)
− Placa Duplex 2205 (UNS S31803/S32205)
-904L
− Placa HMo 1925 (6% Molibdênio)
4140 CD e tubulação mecânica sem costura com acabamento a quente, L80 e P100
− Tubo Ornamental de Aço Inoxidável
− Componentes de perfuração não magnéticos, Staballoy AG 17TM
− Aço não magnético com resistência à corrosão aprimorada, Datalloy 2TM
− Ligas de Níquel/Cobalto 400, 500
− Ligas resistentes à corrosão de níquel/cobalto, C-276, C-22
− Perfuração/Mineração de Aços Ferramenta
Barra de Ferro Fundido Contínuo – Ferro Cinza Perlítico - G2
− Barra Contínua de Ferro Fundido – 80-55-06
− Barra Contínua de Ferro Fundido – 100-70-02
Barras de aço carbono (laminadas a quente) são estocadas de 1" a 24" de diâmetro.
Barras de aço com acabamento a frio são estocadas de 1/8" a 8" de diâmetro.
− 1018 rodadas
− 1040/1045 rodadas
− A105/A350-LF2
− 1018 Rodadas, quadrados e planos de aço com acabamento a frio
− Rodadas de aço com acabamento a frio 12L14, hexágonos
− Eixo de aterramento de precisão em aço com acabamento a frio 1045
− Eixo cromado em aço com acabamento a frio 1045 (imperial e métrico)
− 1045 Aço Acabado a Frio Endurecido por Indução, Eixo Cromado (Imperial e Métrico
− 1144 Aço Acabado a Frio CD de Alta Resistência
Alumínio - Rodadas 6061 T6
Elenco de bronze
− Bronze para Rolamento SAE 660 (C93200, ASTM B505)
− Liga 954 Alumínio Bronze (C95400, ASTM B505)
Barras de liga de aço (laminadas a quente) são estocadas de 3/8" a 26 ½" de diâmetro
− 3312 Rodada Recozida
− Rodadas tratadas termicamente 4130, API 6A
− 4140 Rodadas Recozidas
− 4140 hexágonos recozidos, quadrados, planos
− 4140 rodadas de HTSR
− Placa 4140
− 4140 Rc 22 rodadas máx.
− Eixo cromado de aço com acabamento a frio 4140 e retificado de precisão HTSR e trefilado a frio
- 4145H Mod HTSR
− 4150 rodadas de HTSR tratadas com cálcio
− 4330+V modificado, HTSR
− 4340 Rodadas Recozidas, CQ e AQ, quadradas e planas
− 4340 rodadas HTSR, CQ e AQ
− Rodadas temperadas e temperadas EN30B, rodadas recozidas
− 8.620 Rodadas Laminadas a Quente e Acabadas a Frio
− 52100
TUBO SEM EMENDA LIGA 800
O tubo de liga de níquel 800 é forte e resistente à oxidação e carburação em temperaturas elevadas. Resiste ao ataque de enxofre, oxidação interna, incrustação e corrosão em uma ampla variedade de atmosferas.
As aplicações típicas incluem trocadores de calor, tubulações de processo, acessórios de cementação e retortas, revestimento de elementos de aquecimento, tubulações para geradores de vapor nuclear e outros componentes.
Faixa de tamanho do estoque:
OD:1/2" a 6"
Parede: Agenda 40 até Agenda 80
Especificações:ASTM B407, ASME SB407
| Composição Química Típica % | |
| Níquel | 30,0-35,0 |
| Ferro | 39,5 minutos |
| Silício | 1,0 máx. |
| Enxofre | 0,015 máx. |
| Carbono | 0,10 máx. |
| Manganês | 1,50 no máximo |
| Cobre | 0,75 máx. |
| Al | 0,15-0,60 |
| Cr | 19,0-23,0 |
| Ti | 0,15-0,60 |
| Propriedades Mecânicas Típicas | |
| Recozido | 1000psi |
| Força de rendimento (compensação de 0,2%) | 65 minutos psi |
| Resistência à tracção | 25 minutos psi |
| % de alongamento em 2 polegadas | 30 |
Technické dodací předpisypro ušlechtilé oceli
ČSN 42 0251:1989 “Trubky ocelové bezešvé se zaručenými vlastnostmi za vyšších teplot”
DIN 17175:1979 “Bezešvé trubky z žáropevných ocelí” jakostní stupeň I
ASTM A 106:2004 + ASME SA 106:2004 “Všeobecné požadavky pro bezešvé trubky z uhlíkových ocelí pro práci za vysokých teplot”
ASTM A 192:20021 “Specifikace pro bezešvé kotlové trubky z uhlíkových ocelí určených pro práci za vysokých tlaků”
ASTM A 210:2004 1 “Specifikace pro bezešvé trubky kotlové a trubky pro přehřívače z ocelí se středním obsahem uhlíku”
ASTM A 333:2004 + ASME SA 333:2001 “Specifikace pro bezešvé e svařované ocelové trubky pro práci za nízkých teplot”
ASTM A 530:2004 + ASME SA 530M:2001 “Všeobecné požadavky pro speciální trubky z uhlíkových a slitinových ocelí”
ASTM A 450:2004 “Všeobecné požadavky pro trubky z uhlíkových, feritických slitinových e austenitických slitinových ocelí”
NF A 49 – 211:19891 “Ocelové trubky bezešvé s hladkými konci z nelegovaných ocelí pro dopravu tekutin za zvýšených teplot”
EN 10208-1,2:19971, 1996 “Ocelové trubky pro potrubí na hořlavá média“
EN 10210-1,2:1994, 1997 “Za tepla válcované duté profily pro konstrukční užití z nelegovaných a jemnozrnných konstrukčních ocelí“
EN 10216-2:2002+A1 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Página 2 – Trubky z nelegovaných ocelí se zaručenými vlastnostmi
o melhor teplot
EN 10216-3:2002+A1/ 2004 “Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely” Página 3 – Trubky z legovaných jemnozrnných ocelí
KN 45 11081:1997 “Pažnice tipo III pro hlubinné vrtání – technické dodací podmínky”
Rourovny mohou po dohodě dodávat bezešvé trubky hladké jak z neušlechtilých ocelí, tak v kotlovém provouení z ušlechtilých uhlíkových ocelí podle dalších
zahraničních norem, pokud jejich rozměry odpovídají rozměrovému rozsahu trubek vyráběných podle DIN 2448, ASTM B36.10M nebo ČSN 42 5715
em ČSN 42 5716.
Imagens de TUBO SEM EMENDA LIGA 800
Ofertas de tubos SX-Clad
• Maior resistência mecânica devido à adesão de 100%
• Excelente capacidade de soldagem, transferência de calor e estabilidade térmica
• Comprovada resistência à corrosão da família de ligas NiCr
• Paredes mais finas e menos peso em comparação com tubo CRA sólido
devido à maior resistência do tubo hospedeiro de aço carbono
• Propriedades mecânicas superiores porque ambos os componentes
têm estruturas forjadas
• Fácil montagem e soldagem em campo, graças ao controle do processo
das dimensões CRA e host.
Uma linha completa de conexões formadas a frio pode ser produzida a partir de todos os SX-Clad
combinações – 1:1 produzidas a partir de tubo SX-Clad de tamanho padrão. Não especial
dimensões e tolerâncias são necessárias como material de partida para o acessório
produção.
Faixa de diâmetro: Faixa de corrente de até 14” DE
Espessura da Parede: Até Cronograma 160
(espessuras especiais disponíveis)
Faixa de comprimento: Até comprimento 12,80m/ 42 pés (dependendo
no diâmetro externo e na espessura da parede)
Espessura do revestimento: Normalmente 2,5 mm a 4 mm (0,10” a 0,16”)
(espessuras especiais disponíveis)
Combinações disponíveis:
Materiais hospedeiros Materiais CRA
Aço Carbono SS304/304L
Classes SS316/316L de alto rendimento
Aços de baixa liga SS317/317L
Aços Inoxidáveis SS321/321H
Aços Cromo Molibdênio SS347/347H/ SS904/904L
Liga 825/Liga 625 e outros
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Flange de chapa de aço 1.4571/X6CrNiMoTi17-12-2, EN1092-1 Tipo 01. Aço inoxidável austenítico com excelente resistência à corrosão, alta resistência à tração (500-700 MPa) e durabilidade. Compatível com vários padrões europeus para aplicações de pressão. -
Flanges de aço forjado de cobre e níquel Paredes de parede Peças DIN 86068 Acessórios de aço carbono
Product Name :COPPER NICKEL FLANGES bulkhead pieces - DIN 86068 in copper nickel and carbon steel fittings STANDARD : DIN 86 068 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 PN 6 Kołnierz luźny typ 02 z wg EN 1092-1 od PN 10 do PN 25 Kołnierz płaski typ 01 EN 1092-1 od PN 10 do PN 16 Kołnierz płaski typ 01 ... -
Ferramentas de fundição de aço
Product Name : Best Pipeline Flange provides Forged Steel Flanges to Steel markets Material ALUMINUM - 1100, 2014, 3003, 5083, 5086 Flanges we also provide: ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A - RTJ Face Flanges. API-605 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES B A.G.A. ... -
Flancas de aço forjado de aço carbono cego 1.4571 300 LB 1 1/2 IN Certificado de ensaio 3.1b +Kołnierz +zaślepiający
Product Name : FLANGE, BLIND, CARBON STEEL, 1.4571, 300 LB, 1 1/2 IN, TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER D , TEST CERTIFICATE 3.1B AS PER DIN 50049/EN 10204 +Kołnierz +zaślepiający Flanges we also provide:+Kołnierz +zaślepiający ANSI/ASME FORGED FLANGES MSS-SP-44 FLANGES/ANSI B 16.47 SERIES A API TYPE 6A ...
