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tratamentos de endurecimento de superfície ocos das tubulações 20MnV6 do aço de liga da barra 20MnV6

Resumo do Produto
Barra 20MnV6 oca Qual é oBarra 20MnV6 ocaespecificação,Barra 20MnV6 ocaquímica,Barra 20MnV6 ocaequivalente,Barra 20MnV6 ocaPropriedades Mecânicas?Barra 20MnV6 ocafabricante na China. O que é 20MnV6 20MnV6é um aço carbono-manganês microligado com vanádio, geralmente fornecido na condição preta ...

Detalhes do produto

Destacar:

Tubos sem costura de aço ligado

,

tubo sem costura de aço ligado

Descrição do produto

Barra 20MnV6 oca

 

 

Qual é oBarra 20MnV6 ocaespecificação,Barra 20MnV6 ocaquímica,Barra 20MnV6 ocaequivalente,Barra 20MnV6 ocaPropriedades Mecânicas?Barra 20MnV6 ocafabricante na China.

 

 

O que é 20MnV6

 

20MnV6é um aço carbono-manganês microligado com vanádio, geralmente fornecido na condição preta laminada a quente com
uma faixa típica de resistência à tração de 600 - 790 Mpa e uma faixa de resistência ao escoamento típica alta de 440 - 570 Mpa. Caracterizada por
excelente usinabilidade devido ao tratamento silício-cálcio e controle preciso do teor de enxofre, excelente soldabilidade
com alto rendimento e resistência à tração devido ao efeito de microliga do vanádio. O baixo teor de carbono e o
a adição de vanádio permite o endurecimento da superfície por cementação, carbonitretação ou nitretação. Ele também responderá a altas ou
endurecimento por indução de média frequência e pode ser endurecido e revenido, produzindo uma melhoria moderada no
resistência à tração e ao escoamento, variando dependendo da espessura da parede. A barra oca 20MnV6 é usada extensivamente por todos
setores da indústria para uma ampla gama de aplicações utilizando economia considerável em tempo de usinagem e peso em relação a sólidos
bar.
20MnV6 As aplicações típicas são: Buchas, Cilindros Diversos, Rolos Transportadores, Eixos Ocos, Peças e Componentes Ocos, Porcas,
Anéis, etc.
 
 
20MnV6Especificações relacionadas
 
Europa EN 10294-1
França NF A49312 20MV6
Alemanha W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Grã-Bretanha BS4360 GR 55
EUA UNS K01907 e K12202

 

20MnV6Composição Química (Material Base)

 

 

 

  % mínimo % máx.
Carbono 0,16 0,22
Silício 0,10 0,35
Manganês 1.130 1,60
Vanádio 0,08 0,15
Fósforo 0 0,03
Enxofre 0,02 0,04

 

 

 

Requisitos de propriedade mecânica 20MnV6- Conforme fornecido na condição preta laminada a quente

Resistência à tração Mpa mín.

Espessura da Parede (mm)

<16 620
<25 310
>25 550

0,2% de limite de rendimento Mpa mín.

Espessura da Parede (mm)

<16 470
<25 460
<30 430
<40 420
<50 410
<70 400
Alongamento em 5,65√S0% Min 18
Dureza Brinell Mín. 180
Propriedades mecânicas típicas - conforme fornecido na condição preta laminada a quente
Resistência à tração Mpa 690  
Força de rendimento Mpa 500  
Alongamento % 21  
Dureza HB 210  
Propriedades mecânicas típicas (mínimas) - Água extinta a 925óC e temperado a 580óC.

Resistência à tração Mpa

Espessura da Parede (mm)

<20 750
<25 700
<30 650

0,2% de limite de rendimento Mpa mín.

Espessura da Parede (mm)

<20 650
<25 620
<30 570

Alongamento %

Espessura da Parede

<20 16
>20 17

Impacto

+20oC 0oC -20oC

J.

  40
  32
  28

 

 

20MnV6Carbonitretação

 

 

 

Aquecer a 870 oC - 880 oC em meio gasoso consistindo de monóxido de carbono/hidrocarboneto mais amônia, manter por tempo suficiente
tempo para desenvolver a profundidade de revestimento necessária e o teor de carbono e nitrogênio, seguido de têmpera em óleo ou água, conforme necessário.
Dureza típica da caixa alcançada até Rc 60. O revenido imediato enquanto ainda está quente à mão a 150 oC - 200 oC reduzirá
enfatiza e melhora a resistência do case.
 
 
20MnV6Carburização
 
Compactar, carburar com sal ou gás a 880 oC - 920 oC, mantendo por tempo suficiente para desenvolver a profundidade de revestimento e o carbono necessários
conteúdo, seguido por um ciclo de tratamento térmico adequado para otimizar as propriedades do invólucro e/ou núcleo.Dureza típica do invólucro
alcançado até Rc 63.

 

20MnV6Endurecimento de caixa

 

Têmpera em água de 760 oC - 780 oC.

 

20MnV6ou Refino de Núcleo

 

 

 

Têmpera em óleo de 870 oC - 880 oC antes da têmpera em água como acima. Revenimento imediatamente após a têmpera em água a 150 oC -
200 oC reduzirá as tensões e melhorará a resistência do case.
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