Barra 20MnV6 oca
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O que é 20MnV6
20MnV6é um aço carbono-manganês microligado com vanádio, geralmente fornecido na condição preta laminada a quente com
uma faixa típica de resistência à tração de 600 - 790 Mpa e uma faixa de resistência ao escoamento típica alta de 440 - 570 Mpa. Caracterizada por
excelente usinabilidade devido ao tratamento silício-cálcio e controle preciso do teor de enxofre, excelente soldabilidade
com alto rendimento e resistência à tração devido ao efeito de microliga do vanádio. O baixo teor de carbono e o
a adição de vanádio permite o endurecimento da superfície por cementação, carbonitretação ou nitretação. Ele também responderá a altas ou
endurecimento por indução de média frequência e pode ser endurecido e revenido, produzindo uma melhoria moderada no
resistência à tração e ao escoamento, variando dependendo da espessura da parede. A barra oca 20MnV6 é usada extensivamente por todos
setores da indústria para uma ampla gama de aplicações utilizando economia considerável em tempo de usinagem e peso em relação a sólidos
bar.
20MnV6 As aplicações típicas são: Buchas, Cilindros Diversos, Rolos Transportadores, Eixos Ocos, Peças e Componentes Ocos, Porcas,
Anéis, etc.
20MnV6Especificações relacionadas
Europa EN 10294-1
França NF A49312 20MV6
Alemanha W.Nr 1.5217 20MV6
W.Nr 1.8905 StE 460
Grã-Bretanha BS4360 GR 55
EUA UNS K01907 e K12202
20MnV6Composição Química (Material Base)
| |
% mínimo |
% máx. |
| Carbono |
0,16 |
0,22 |
| Silício |
0,10 |
0,35 |
| Manganês |
1.130 |
1,60 |
| Vanádio |
0,08 |
0,15 |
| Fósforo |
0 |
0,03 |
| Enxofre |
0,02 |
0,04 |
| Requisitos de propriedade mecânica 20MnV6- Conforme fornecido na condição preta laminada a quente |
|
Resistência à tração Mpa mín.
Espessura da Parede (mm)
|
<16 |
620 |
| <25 |
310 |
| >25 |
550 |
|
0,2% de limite de rendimento Mpa mín.
Espessura da Parede (mm)
|
<16 |
470 |
| <25 |
460 |
| <30 |
430 |
| <40 |
420 |
| <50 |
410 |
| <70 |
400 |
| Alongamento em 5,65√S0% Min |
18 |
| Dureza Brinell Mín. |
180 |
| Propriedades mecânicas típicas - conforme fornecido na condição preta laminada a quente |
| Resistência à tração Mpa |
690 |
|
| Força de rendimento Mpa |
500 |
|
| Alongamento % |
21 |
|
| Dureza HB |
210 |
|
| Propriedades mecânicas típicas (mínimas) - Água extinta a 925óC e temperado a 580óC. |
|
Resistência à tração Mpa
Espessura da Parede (mm)
|
<20 |
750 |
| <25 |
700 |
| <30 |
650 |
|
0,2% de limite de rendimento Mpa mín.
Espessura da Parede (mm)
|
<20 |
650 |
| <25 |
620 |
| <30 |
570 |
|
Alongamento %
Espessura da Parede
|
<20 |
16 |
| >20 |
17 |
|
Impacto
+20oC 0oC -20oC
J.
|
|
40 |
| |
32 |
| |
28 |
20MnV6Carbonitretação
Aquecer a 870 oC - 880 oC em meio gasoso consistindo de monóxido de carbono/hidrocarboneto mais amônia, manter por tempo suficiente
tempo para desenvolver a profundidade de revestimento necessária e o teor de carbono e nitrogênio, seguido de têmpera em óleo ou água, conforme necessário.
Dureza típica da caixa alcançada até Rc 60. O revenido imediato enquanto ainda está quente à mão a 150 oC - 200 oC reduzirá
enfatiza e melhora a resistência do case.
20MnV6Carburização
Compactar, carburar com sal ou gás a 880 oC - 920 oC, mantendo por tempo suficiente para desenvolver a profundidade de revestimento e o carbono necessários
conteúdo, seguido por um ciclo de tratamento térmico adequado para otimizar as propriedades do invólucro e/ou núcleo.Dureza típica do invólucro
alcançado até Rc 63.
20MnV6Endurecimento de caixa
Têmpera em água de 760 oC - 780 oC.
20MnV6ou Refino de Núcleo
Têmpera em óleo de 870 oC - 880 oC antes da têmpera em água como acima. Revenimento imediatamente após a têmpera em água a 150 oC -
200 oC reduzirá as tensões e melhorará a resistência do case.