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Flange Solta Tipo 13 11CrMo9-10 EN1092-1 PN16 Junta de Sobreposição Forjada

Resumo do Produto
11CrMo9-10 EN1092-1 tipo 13 flange solto, 1.7383 PN16 forjado. Aço de baixa liga resistente à fluência para aplicações em altas temperaturas (500–600°C) com excelente resistência à oxidação, resistência e soldabilidade. Ideal para tubos de caldeiras de usinas de energia, coletores e tubulações de pressão.

Detalhes do produto

Destacar:

Flange da junta sobreposta 11CrMo9-10

,

Flange PN16 solta

,

Flange EN1092-1 Tipo 13 Forjada

Descrição do produto
11CrMo9-10 EN1092-1 Tipo 13 Flange Solta 1.7383 PN16 Flanges Forjadas
11CrMo9-10 é um aço de baixa liga resistente à fluência, comumente usado para aplicações de alta temperatura, como tubos de caldeira, coletores e tubulações em usinas de energia. É padronizado na EN 10216-2 (tubos de aço sem costura para fins de pressão) e normas europeias semelhantes.
Composição Química
Elemento Teor (Peso %)
Carbono (C) 0,08 – 0,12
Silício (Si) ≤ 0,50
Manganês (Mn) 0,30 – 0,70
Fósforo (P) ≤ 0,025
Enxofre (S) ≤ 0,010
Cromo (Cr) 2,00 – 2,50
Molibdênio (Mo) 0,90 – 1,10
Nitrogênio (N) ≤ 0,030
Níquel (Ni) ≤ 0,30 (residual/limitado)
Cobre (Cu) ≤ 0,30 (residual/limitado)
Balanceamento Ferro (Fe)
Benefícios Chave da Composição
  • Cromo (~2–2,5%): Melhora a resistência à oxidação e corrosão em temperaturas elevadas. Ajuda a manter a resistência e a estabilidade estrutural sob exposição prolongada ao calor.
  • Molibdênio (~1%): Aumenta significativamente a resistência em alta temperatura e a resistência à fluência. Melhora a temperabilidade, ajudando o aço a reter propriedades após o tratamento térmico.
  • Baixo Carbono (~0,1%): Equilibra a soldabilidade e a resistência. Minimiza o risco de microestruturas frágeis e dureza excessiva na zona afetada pelo calor.
  • Limites Estritos para P e S: Reduzem a fragilidade a quente e a fragilidade. Importante para componentes sob pressão e ciclos térmicos.
Devido a esse equilíbrio de ligas, o 11CrMo9-10 é escolhido nas indústrias de energia e de processos, onde os componentes devem operar com segurança por milhares de horas em temperaturas frequentemente na faixa de 500–600 °C, com boa soldabilidade e desempenho de fluência a longo prazo.
Nota Importante: Se você estiver trabalhando em projeto, qualificação de procedimento de soldagem ou substituição de material, sempre confirme os limites exatos da norma de produto específica (por exemplo, EN 10216-2) e do certificado de teste do laminador, pois variações menores e limites internos mais rigorosos são comuns de diferentes fabricantes.
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